Mga nota sa oxygen free copper casting

Copper nga walay oxygennagtumong sa puro nga tumbaga nga walay oxygen o bisan unsang deoxidizer residue. Sa paghimo ug paghimo sa anaerobic copper rod, ang giproseso nga anaerobic copper gigamit ingon nga hilaw nga materyal alang sa produksiyon ug paghulma. Ang kalidad sa oxygen free copper rod nga hinimo sa maayo nga kalidad maayo usab.

1. Pagbuntog sa mga liki sa paghulma

Ang pamaagi sa pagpakunhod sa temperatura gradient sa paghulma kuta mao ang usa ka mas epektibo nga paagi nga angay nga pagtagad sa. Ang metal nga agup-op gigamit ingon nga hitsura, ang iron pellet sand gigamit ingon nga mud core, ug ang mud core gilakip sa drainage. Ang epekto sa pagbuntog sa casting crack klaro kaayo.

2. Argon gas proteksyon sa paghulma

Tungod kay ang tumbaga nga walay oxygen adunay kusog nga kalagmitan sa oksiheno ug inspirasyon, ang mga lakang sa pagpanalipod kinahanglan nga himuon alang sa likido nga tumbaga kung kini mogawas sa oven ug ibubo. Ang nitrogen ug argon gas mahimong gamiton. Uban sa proteksyon sa argon gas, ang oksiheno nga sulod sa mga casting mahimong halos dili madugangan pinaagi sa sirado nga paagi sa pagbubo.

3. Ang pagpili sa pintal

Para sa oxygen free copper, mas maayo nga gamiton ang zirconium paint o spray acetylene flame black sa zirconium paint. Gipamatud-an sa pagpraktis nga ang nawong sa paghulma nga gibubo sa kini nga klase sa pintura hapsay, wala’y mga timailhan sa gas, ug ang itom nga aso adunay deoxidation.

4. Ang paggamit sa metal nga matang sa temperatura

Ang temperatura sa paggamit sa metal nga agup-op adunay epekto sa liki, densidad, paghuman sa nawong ug mga subdermic pores sa paghulma. Napamatud-an pinaagi sa praktis nga ang paggamit sa temperatura sa metal nga agup-op sa pagbubo sa oxygen-free nga tumbaga mas maayo nga kontrolado sa mga 150 ℃.

5. Mga lakang sa proseso

Ang paghulma sa oxygen nga libre nga tumbaga mas lisud, ug ang ubang mga proseso kinahanglan nga tabangan, sama sa pagkontrol sa katulin sa pagbubo, ang disenyo sa sistema sa pagbubo, paghulma sa solidification, ug uban pa.