Tembaga bebas oksigenmengacu pada tembaga murni yang tidak mengandung oksigen atau residu deoxidizer apa pun. Dalam produksi dan produksi batang tembaga anaerob, tembaga anaerob yang diproses digunakan sebagai bahan baku untuk produksi dan pengecoran. Kualitas batang tembaga bebas oksigen yang terbuat dari kualitas baik juga sangat baik.
1. Mengatasi casting retakan
Metode mengurangi gradien suhu dinding casting adalah metode yang lebih efektif yang perlu diperhatikan. Cetakan logam digunakan sebagai penampilan, pasir pelet besi digunakan sebagai inti lumpur, dan inti lumpur melekat pada drainase. Efek dari mengatasi crack casting sangat jelas.
2. Casting Perlindungan Gas Argon
Karena tembaga bebas oksigen memiliki kecenderungan oksigen dan inspirasi yang kuat, tindakan perlindungan harus diambil untuk cairan tembaga ketika keluar dari oven dan menuangkan. Nitrogen dan gas argon dapat digunakan. Dengan perlindungan gas argon, kandungan oksigen dari coran hampir tidak dapat ditingkatkan dengan metode tuang tertutup.
3. Pilihan cat
Untuk tembaga bebas oksigen, lebih baik menggunakan cat zirkonium atau semprotan asetilena api hitam pada cat zirkonium. Praktek telah membuktikan bahwa permukaan casting yang dituangkan dengan cat semacam ini halus, tidak ada tanda -tanda gas, dan asap hitam memiliki deoksidasi.
4. Penggunaan suhu jenis logam
Suhu penggunaan cetakan logam memiliki efek pada retak, kepadatan, lapisan permukaan dan pori -pori subdermis casting. Telah dibuktikan dengan praktik bahwa suhu penggunaan cetakan logam dari tembaga bebas oksigen lebih dikontrol lebih baik pada sekitar 150 ℃.
5. Langkah -langkah proses
Pengecoran tembaga bebas oksigen lebih sulit, dan proses lain perlu dibantu, seperti kontrol kecepatan tuang, desain sistem tuang, solidifikasi casting, dll. Prinsip casting logam non-ferro dapat diterapkan dan karakteristik casting itu sendiri dapat dikombinasikan dengan pemilihan ukuran teknologi yang masuk akal.
Waktu posting: Nov-23-2022