Tembaga bebas oksigenmengacu pada tembaga murni yang tidak mengandung oksigen atau residu deoksidasi. Dalam produksi dan produksi batang tembaga anaerobik, tembaga anaerobik olahan digunakan sebagai bahan baku untuk produksi dan pengecoran. Kualitas batang tembaga bebas oksigen yang terbuat dari kualitas baik juga sangat baik.
1. Mengatasi retak pengecoran
Metode pengurangan gradien suhu dinding pengecoran merupakan metode yang lebih efektif dan perlu diperhatikan. Cetakan logam digunakan sebagai tampilan, pasir pelet besi digunakan sebagai inti lumpur, dan inti lumpur dipasang pada drainase. Efek mengatasi retakan pengecoran sangat jelas.
2. Pengecoran pelindung gas argon
Karena tembaga bebas oksigen memiliki kecenderungan kuat terhadap oksigen dan inspirasi, tindakan perlindungan harus diambil untuk cairan tembaga saat dikeluarkan dari tungku dan dituang. Nitrogen dan gas argon dapat digunakan. Dengan perlindungan gas argon, kandungan oksigen dalam coran hampir tidak dapat ditingkatkan dengan metode penuangan tertutup.
3. Pemilihan cat
Untuk tembaga bebas oksigen, lebih baik menggunakan cat zirkonium atau semprotkan cat hitam asetilena pada cat zirkonium. Praktik telah membuktikan bahwa permukaan coran yang dituangkan dengan cat jenis ini halus, tidak ada tanda-tanda gas, dan warna hitam berasap mengalami deoksidasi.
4. Penggunaan suhu jenis logam
Suhu penggunaan cetakan logam memiliki pengaruh terhadap retak, kepadatan, permukaan akhir, dan pori-pori subdermal dari pengecoran. Telah dibuktikan secara praktik bahwa suhu penggunaan cetakan logam untuk menuangkan tembaga bebas oksigen lebih terkontrol pada sekitar 150℃.
5. Langkah-langkah proses
Pengecoran tembaga bebas oksigen lebih sulit, dan proses lain perlu dibantu, seperti pengaturan kecepatan penuangan, desain sistem penuangan, pemadatan pengecoran, dll. Prinsip pengecoran logam non-ferrous dapat diterapkan dan karakteristik pengecoran itu sendiri dapat dikombinasikan dengan pemilihan langkah-langkah teknologi yang wajar.
Waktu posting: 23-Nov-2022