ઓક્સિજન મુક્ત કોપરશુદ્ધ તાંબાનો ઉલ્લેખ કરે છે જેમાં ઓક્સિજન અથવા કોઈપણ ડીઓક્સિડાઇઝર અવશેષો નથી. એનારોબિક કોપર સળિયાના ઉત્પાદન અને ઉત્પાદનમાં, પ્રોસેસ્ડ એનારોબિક કોપરનો ઉપયોગ ઉત્પાદન અને કાસ્ટિંગ માટે કાચા માલ તરીકે થાય છે. સારી ગુણવત્તાવાળા ઓક્સિજન મુક્ત કોપર સળિયાની ગુણવત્તા પણ ઉત્તમ છે.
1. કાસ્ટિંગ તિરાડો દૂર કરો
કાસ્ટિંગ દિવાલના તાપમાનના ઢાળને ઘટાડવાની પદ્ધતિ વધુ અસરકારક પદ્ધતિ છે જેના પર ધ્યાન આપવું યોગ્ય છે. દેખાવ તરીકે ધાતુના ઘાટનો ઉપયોગ થાય છે, કાદવના કોર તરીકે લોખંડની ગોળીની રેતીનો ઉપયોગ થાય છે, અને કાદવના કોરને ડ્રેનેજ સાથે જોડવામાં આવે છે. કાસ્ટિંગ ક્રેકને દૂર કરવાની અસર ખૂબ જ સ્પષ્ટ છે.
2. આર્ગોન ગેસ પ્રોટેક્શન કાસ્ટિંગ
ઓક્સિજન મુક્ત તાંબામાં ઓક્સિજન અને પ્રેરણાની મજબૂત વૃત્તિ હોવાથી, જ્યારે તાંબાનું પ્રવાહી ઓવનમાંથી બહાર આવે છે અને રેડવામાં આવે છે ત્યારે તેના માટે રક્ષણાત્મક પગલાં લેવા જોઈએ. નાઇટ્રોજન અને આર્ગોન ગેસનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આર્ગોન ગેસ સુરક્ષા સાથે, બંધ રેડવાની પદ્ધતિ દ્વારા કાસ્ટિંગમાં ઓક્સિજનનું પ્રમાણ લગભગ વધારી શકાતું નથી.
૩. પેઇન્ટની પસંદગી
ઓક્સિજન મુક્ત કોપર માટે, ઝિર્કોનિયમ પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરવો અથવા ઝિર્કોનિયમ પેઇન્ટ પર એસિટિલીન ફ્લેમ બ્લેક સ્પ્રે કરવું વધુ સારું છે. પ્રેક્ટિસે સાબિત કર્યું છે કે આ પ્રકારના પેઇન્ટથી રેડવામાં આવેલી કાસ્ટિંગ સપાટી સરળ છે, ગેસના કોઈ ચિહ્નો નથી, અને ધુમાડાવાળા કાળા રંગમાં ડીઓક્સિડેશન છે.
૪. ધાતુ પ્રકારના તાપમાનનો ઉપયોગ
ધાતુના ઘાટના ઉપયોગનું તાપમાન કાસ્ટિંગની તિરાડ, ઘનતા, સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને સબડર્મિક છિદ્રો પર અસર કરે છે. પ્રેક્ટિસ દ્વારા સાબિત થયું છે કે ઓક્સિજન-મુક્ત કોપર રેડતા ધાતુના ઘાટનું ઉપયોગનું તાપમાન લગભગ 150℃ પર વધુ સારી રીતે નિયંત્રિત થાય છે.
૫. પ્રક્રિયાના પગલાં
ઓક્સિજન મુક્ત કોપરનું કાસ્ટિંગ વધુ મુશ્કેલ છે, અને અન્ય પ્રક્રિયાઓમાં મદદની જરૂર છે, જેમ કે રેડવાની ગતિનું નિયંત્રણ, રેડવાની સિસ્ટમની ડિઝાઇન, કાસ્ટિંગ સોલિડિફિકેશન, વગેરે. નોન-ફેરસ મેટલ કાસ્ટિંગનો સિદ્ધાંત લાગુ કરી શકાય છે અને કાસ્ટિંગની લાક્ષણિકતાઓને તકનીકી પગલાંની વાજબી પસંદગી સાથે જોડી શકાય છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-૨૩-૨૦૨૨