Безкиснева мідьстосується чистої міді, яка не містить кисню або будь-яких залишків розкислювача. У виробництві та отриманні анаеробного мідного стрижня оброблена анаеробна мідь використовується як сировина для виробництва та лиття. Якість безкисневого мідного стрижня, виготовленого з високоякісної сталі, також відмінна.
1. Подолання тріщин у литті
Варто звернути увагу на ефективніший метод зниження градієнта температури стінки ливарного розчину. Металева форма використовується як зовнішній вигляд, залізний пісок для гранул – як шламовий осердя, а шламовий осердя кріпиться до дренажу. Ефект подолання тріщини у виливці дуже очевидний.
2. Лиття під захистом аргонового газу
Оскільки безкиснева мідь має сильну схильність до кисню та вдихання, слід вживати захисних заходів для рідкої міді, коли вона виходить з печі та розливається. Можна використовувати азот та аргон. Завдяки захисту аргоном вміст кисню у виливках майже не збільшується методом закритого розливання.
3. Вибір фарби
Для безкисневої міді краще використовувати цирконієву фарбу або ацетиленову чорну фарбу, нанесену на цирконієву фарбу. Практика довела, що поверхня виливка, залита такою фарбою, гладка, без ознак газу, а димова чорна фарба має ознаки розкислення.
4. Використання температури типу металу
Температура використання металевої форми впливає на тріщини, щільність, якість поверхні та підшкірні пори виливка. Практика довела, що температуру використання металевої форми для заливки безкисневої міді краще контролювати приблизно на рівні 150℃.
5. Процесні заходи
Лиття безкисневої міді є складнішим, і потребує допомоги в інших процесах, таких як контроль швидкості лиття, проектування системи лиття, затвердіння виливка тощо. Можна застосувати принцип лиття кольорових металів, а характеристики самого виливка можна поєднати з розумним вибором технологічних заходів.
Час публікації: 23 листопада 2022 р.