Бакар без кислородсе однесува на чист бакар кој не содржи кислород или остатоци од деоксиданс. Во производството и производството на анаеробни бакарни прачки, преработениот анаеробен бакар се користи како суровина за производство и леење. Квалитетот на безкислородните бакарни прачки изработени од добар квалитет е исто така одличен.
1. Надминување на пукнатините од леењето
Методот за намалување на температурниот градиент на ѕидот од леење е поефикасен метод на кој вреди да се обрне внимание. Металниот калап се користи како изглед, песокот од железни пелети се користи како јадро од кал, а јадрото од кал се прицврстува на дренажата. Ефектот од надминување на пукнатината од леење е многу очигледен.
2. Леење со аргонски гас за заштита
Бидејќи безкислородниот бакар има силна тенденција на кислород и вдишување, треба да се преземат заштитни мерки за течниот бакар кога ќе излезе од печката и ќе се истури. Може да се користи азот и аргонски гас. Со заштита од аргонски гас, содржината на кислород во одлеаноци речиси и да не може да се зголеми со метод на затворено истурање.
3. Изборот на боја
За бакар без кислород, подобро е да се користи циркониумска боја или да се испрска ацетиленска пламенно црна боја врз циркониумската боја. Праксата покажа дека површината за леење нанесена со овој вид боја е мазна, нема знаци на гас, а чадената црна боја има деоксидација.
4. Употреба на температура од метален тип
Температурата на употреба на металниот калап има влијание врз пукнатината, густината, завршната обработка на површината и субдермичките пори на одлеанокот. Во пракса е докажано дека температурата на употреба на металниот калап за истурање на безоксигенски бакар е подобро контролирана на околу 150℃.
5. Процесни мерки
Леењето на безкислороден бакар е потешко, а другите процеси треба да се потпомогнати, како што се контролата на брзината на лиење, дизајнот на системот за лиење, стврднувањето на леењето итн. Може да се примени принципот на леење на обоени метали, а карактеристиките на самото леење може да се комбинираат со разумен избор на технолошки мерки.
Време на објавување: 23 ноември 2022 година