ورق‌های آلیاژ منیزیمو نوارها به طور گسترده در پوشش‌های خودرو، پنل‌ها و آسترهای درب، سایه‌بان‌های LED، جعبه‌های بسته‌بندی و حمل و نقل و غیره استفاده می‌شوند. ورق‌ها و نوارهای منیزیم همچنین مواد فلزی اصلی برای جایگزینی صفحات فولادی، صفحات آلومینیومی و صفحات پلاستیکی در آینده هستند. صوتی که با جدیدترین فناوری تولید می‌شود، دیافراگم آن نیز از فویل آلیاژ منیزیم ساخته شده است.
با توجه به فناوری ریخته‌گری و قالب‌گیری تزریقی منیزیم، هنگام تهیه قطعات جدار نازک از آلیاژها، آنها با مشکلاتی مانند بازده پایین، مراحل پردازش زیاد قطعات خام، ضخامت محدود قطعات جدار نازک و نقص‌های خود فناوری ریخته‌گری مواجه هستند. تولید قطعات جدار نازک منیزیم محدود است. در عین حال، تقاضا برای ورق‌های آلیاژ منیزیم تغییر شکل یافته و نوارهای منیزیم به طور فزاینده‌ای افزایش یافته است.
عرضه انبوه ورق‌ها و نوارهای آلیاژ منیزیم، که توسط طراحی صنعتی پذیرفته شده است، یک استاندارد اثبات شده برای کاربردهای منیزیم است. نوار منیزیم می‌تواند میزان استفاده از مواد را بهبود بخشد، حمل و نقل، پردازش و ذخیره‌سازی را تسهیل کند. مهمترین نکته این است که ورق و نوار منیزیم، به عنوان یک ماده فلزی استاندارد، پس از پذیرش گسترده توسط طراحی صنعتی، می‌تواند کاربرد و محبوبیت ورق منیزیم را تا حد زیادی ارتقا دهد.
علاوه بر این، فناوری‌های عملیات سطحی، مهرزنی و عملیات حرارتی نوارهای منیزیم به تدریج تکامل یافته‌اند که این امر توسعه جدیدی را در ورق‌های آلیاژ منیزیم، نوارهای آلیاژ منیزیم، ورق‌های آلیاژ منیزیم و پروفیل‌های آلیاژ منیزیم به ارمغان آورده است.
فناوری آماده‌سازی ورق‌ها و نوارهای آلیاژ منیزیم نیز در حال پیشرفت است. هنگام آماده‌سازی ورق‌ها، اگر فناوری خالص‌سازی شمش‌های آلیاژ منیزیم خوب نباشد، وزن یک شمش در حین ریخته‌گری کم و مقدار آخال در شمش زیاد خواهد بود و بازده نورد نوارهای آلیاژ منیزیم کم خواهد بود. اگر فناوری نورد به بلوغ نرسیده باشد، با نورد، ورق آلیاژ منیزیم نازک‌تر تولید می‌شود، احتمال ترک خوردن ورق بیشتر و عرض ورق محدود می‌شود. وزن، عرض و ضخامت تک کویل نوارهای آلیاژ منیزیم کارشده، جهت‌های تحقیقاتی مهمی در فناوری نورد آلیاژ منیزیم هستند. می‌توان از آن برای ارزیابی اقتصاد، پیشرفت فناوری و چشم‌انداز توسعه فناوری آماده‌سازی ورق منیزیم استفاده کرد.
زمان ارسال: ۲۹ ژوئن ۲۰۲۲