മഗ്നീഷ്യം അലോയ് ഷീറ്റ്, മഗ്നീഷ്യം സ്ട്രിപ്പ്, മഗ്നീഷ്യം ഫോയിൽ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനവും പ്രയോഗവും.

മഗ്നീഷ്യം അലോയ് ഷീറ്റുകൾഓട്ടോമോട്ടീവ് കവറുകൾ, ഡോർ പാനലുകൾ, ലൈനിംഗുകൾ, എൽഇഡി ലാമ്പ് ഷേഡുകൾ, പാക്കേജിംഗ്, ട്രാൻസ്പോർട്ടേഷൻ ബോക്സുകൾ എന്നിവയിൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഭാവിയിൽ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, അലുമിനിയം പ്ലേറ്റുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ലോഹ വസ്തുക്കളും മഗ്നീഷ്യം ഷീറ്റുകളും സ്ട്രിപ്പുകളുമാണ്. ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന ഓഡിയോ, അതിന്റെ ഡയഫ്രം മഗ്നീഷ്യം അലോയ് ഫോയിൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
മഗ്നീഷ്യത്തിന്റെ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും കാരണം, അലോയ്കളുടെ നേർത്ത-ഭിത്തിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ വിളവ്, ശൂന്യമായ ഭാഗങ്ങളുടെ നിരവധി സംസ്കരണ ഘട്ടങ്ങൾ, നേർത്ത-ഭിത്തിയുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ പരിമിതമായ കനം, കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തന്നെ വൈകല്യങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ അവർ നേരിടുന്നു. മഗ്നീഷ്യം നേർത്ത-ഭിത്തിയുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം പരിമിതമാണ്; അതേസമയം, രൂപഭേദം വരുത്തിയ മഗ്നീഷ്യം അലോയ് ഷീറ്റുകൾക്കും മഗ്നീഷ്യം സ്ട്രിപ്പുകൾക്കുമുള്ള ആവശ്യം വർദ്ധിച്ചുവരികയാണ്.
വ്യാവസായിക രൂപകൽപ്പനയിൽ സ്വീകരിച്ച മഗ്നീഷ്യം അലോയ് ഷീറ്റുകളുടെയും സ്ട്രിപ്പുകളുടെയും ബൾക്ക് സപ്ലൈ, മഗ്നീഷ്യം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് തെളിയിക്കപ്പെട്ട ഒരു മാനദണ്ഡമാണ്. മഗ്നീഷ്യം ടേപ്പിന് വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഗതാഗതം, സംസ്കരണം, സംഭരണം എന്നിവ സുഗമമാക്കാനും കഴിയും. ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം, ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെറ്റൽ മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ ഷീറ്റിനും മഗ്നീഷ്യം സ്ട്രിപ്പിനും വ്യാവസായിക രൂപകൽപ്പനയിൽ വ്യാപകമായി സ്വീകരിച്ചതിനുശേഷം മഗ്നീഷ്യം ഷീറ്റിന്റെ പ്രയോഗവും ജനപ്രിയതയും വളരെയധികം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാൻ കഴിയും എന്നതാണ്.
കൂടാതെ, മഗ്നീഷ്യം സ്ട്രിപ്പുകളുടെ ഉപരിതല സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവ ക്രമേണ പക്വത പ്രാപിച്ചു, ഇത് മഗ്നീഷ്യം അലോയ് ഷീറ്റുകൾ, മഗ്നീഷ്യം അലോയ് സ്ട്രിപ്പുകൾ, മഗ്നീഷ്യം അലോയ് ഷീറ്റുകൾ, മഗ്നീഷ്യം അലോയ് പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിവയിൽ പുതിയ വികസനം കൊണ്ടുവന്നു.
മഗ്നീഷ്യം അലോയ് ഷീറ്റുകളുടെയും സ്ട്രിപ്പുകളുടെയും തയ്യാറാക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയും പുരോഗമിക്കുന്നു. ഷീറ്റുകൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, മഗ്നീഷ്യം അലോയ് ബില്ലറ്റുകളുടെ ശുദ്ധീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യ നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, പകരുന്ന സമയത്ത് ഒരൊറ്റ ബില്ലറ്റിന്റെ ഭാരം ചെറുതായിരിക്കും, ബില്ലറ്റിലെ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെ അളവ് കൂടുതലായിരിക്കും, കൂടാതെ റോൾഡ് മഗ്നീഷ്യം അലോയ് സ്ട്രിപ്പുകളുടെ വിളവ് കുറവായിരിക്കും; റോളിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പക്വത പ്രാപിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഉരുട്ടുമ്പോൾ മഗ്നീഷ്യം അലോയ് ഷീറ്റ് നേർത്തതായിരിക്കും, ഷീറ്റ് പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യതയും ഷീറ്റിന്റെ വീതി പരിമിതവുമാകും. വോൾട്ട് മഗ്നീഷ്യം അലോയ് സ്ട്രിപ്പുകളുടെ സിംഗിൾ കോയിൽ ഭാരം, വീതി, കനം എന്നിവ മഗ്നീഷ്യം അലോയ് റോളിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രധാന ഗവേഷണ ദിശകളാണ്. മഗ്നീഷ്യം ഷീറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥ, സാങ്കേതിക പുരോഗതി, വികസന സാധ്യതകൾ എന്നിവ വിലയിരുത്താൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.