ייצור ויישום של סדין סגסוגת מגנזיום ורצועת מגנזיום ונייר מגנזיום

גיליונות סגסוגת מגנזיוםורצועות נמצאות בשימוש נרחב בכיסויי רכב, לוחות דלתות וספלים, גווני מנורת LED, קופסאות אריזה ותחבורה וכו '. גיליונות מגנזיום ורצועות הם גם חומרי המתכת העיקריים להחלפת לוחות פלדה, לוחות אלומיניום ולוחות פלסטיק בעתיד. האודיו המיוצר על ידי הטכנולוגיה העדכנית ביותר, הסרעפת שלה עשויה גם מסרכי סגסוגת מגנזיום.
בשל טכנולוגיית היציקה וטכנולוגיית דפוס ההזרקה של מגנזיום, בעת הכנת חלקים דקים של סגסוגות, הם מתמודדים עם בעיות כמו תשואה נמוכה, שלבי עיבוד רבים של חלקים ריקים, עובי מוגבל של חלקים דקים עם קירות דקים והפגמים של טכנולוגיית היציקה עצמה. ייצור חלקים עם קירות דקים מגנזיום מוגבל; במקביל, הביקוש לגיליונות סגסוגת מגנזיום מעוותים ורצועות מגנזיום התחזק יותר ויותר.
אספקת התפזורת של יריעות ורצועות סגסוגת מגנזיום, שאומצה על ידי עיצוב תעשייתי, היא תקן מוכח ליישומי מגנזיום. קלטת מגנזיום יכולה לשפר את קצב השימוש בחומרים, להקל על הובלה, עיבוד ואחסון. הדבר החשוב ביותר הוא שרצועת הגיליון והמגנזיום, כחומר מתכת סטנדרטי, יכולה לקדם מאוד את היישום והפופולריות של גיליון המגנזיום לאחר שאומצה באופן נרחב על ידי עיצוב תעשייתי.
בנוסף, טכנולוגיית הטיפול במשטח, טכנולוגיית ההטבעה וטכנולוגיית הטיפול בחום של רצועות מגנזיום התבגרו בהדרגה, מה שהביא פיתוח חדש לגיליונות סגסוגת מגנזיום, רצועות סגסוגת מגנזיום, יריעות סגסוגת מגנזיום ופרופילי סגסוגת מגנזיום.
טכנולוגיית ההכנה של יריעות ורצועות סגסוגת מגנזיום נמצאת גם היא בתהליך ההתקדמות. בעת הכנת הגיליונות, אם טכנולוגיית הטיהור של בילט סגסוגת מגנזיום אינה טובה, משקל של בילט יחיד במהלך השפיכה יהיה קטן, וכמות התכלילים בשילוב תהיה גבוהה, והתשואה של רצועות סגסוגת מגנזיום מגולגלות תהיה נמוכה; אם הטכנולוגיה המתגלגלת אינה בוגרת, ככל שהמייצר סליון סגסוגת המגנזיום הדק יותר, כך האפשרות לפצח את הסדין והרוחב המצומצם של הסדין. משקל הסליל היחיד, רוחב ועובי רצועות סגסוגת מגנזיום יצוק הם כיווני מחקר חשובים של טכנולוגיית גלגול סגסוגת מגנזיום. ניתן להשתמש בו כדי להעריך את המשק, קידום טכנולוגי ופוטנציאלים לפיתוח של טכנולוגיית הכנת גיליון מגנזיום.