ઓક્સિજન મુક્ત કોપરનું વર્ગીકરણ

ઓક્સિજન મુક્ત કોપરઓક્સિજન અને અશુદ્ધતા સામગ્રી અનુસાર, એનોક્સિક કોપરને નંબર 1 અને નંબર 2 એનોક્સિક કોપરમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. નંબર 1 ઓક્સિજન મુક્ત કોપર શુદ્ધતા 99.97% સુધી પહોંચે છે, ઓક્સિજન સામગ્રી 0.003% થી વધુ નથી, કુલ અશુદ્ધતા સામગ્રી 0.03% થી વધુ નથી; નંબર 2 ઓક્સિજન મુક્ત કોપરની શુદ્ધતા 99.95% સુધી પહોંચે છે, ઓક્સિજન સામગ્રી 0.005% થી વધુ નથી, અને કુલ અશુદ્ધતા સામગ્રી 0.05% થી વધુ નથી. હાઇડ્રોજન એમ્બ્રિટલમેન્ટ ઘટના વિના ઓક્સિજન મુક્ત કોપર, ઉચ્ચ વાહકતા, પ્રક્રિયા અને વેલ્ડીંગ કાર્ય, કાટ પ્રતિકાર અને નીચા તાપમાન કાર્ય સારા છે. ઓક્સિજન સામગ્રીના ધોરણ પરના દેશો સંપૂર્ણપણે સમાન નથી, ચોક્કસ તફાવતો છે. OFC: 99.995% ની શુદ્ધતા સાથે ધાતુનું કોપર. સામાન્ય રીતે ઑડિઓ સાધનો, વેક્યુમ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો, કેબલ અને અન્ય ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપયોગમાં વપરાય છે. તેમાં, LC-OFC: 99.995% થી ઉપર શુદ્ધતા અને OCC: 99.996% થી ઉપર શુદ્ધતા છે, અને PC-OCC અને UP-OCC, વગેરેમાં વિભાજિત છે. UP-OCC ટેકનોલોજી દ્વારા બનાવેલ સિંગલ ક્રિસ્ટલ ઓક્સિજન મુક્ત કોપર દિશાહીન, ઉચ્ચ શુદ્ધતા, કાટ પ્રતિકાર અને ખૂબ જ ઓછી વિદ્યુત અવબાધ છે, જે વાયરને હાઇ-સ્પીડ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન માટે યોગ્ય બનાવે છે.

સ્પષ્ટ રીતે તફાવત કરો, ઓક્સિજન મુક્ત કોપરને સામાન્ય ઓક્સિજન મુક્ત કોપર અને ઉચ્ચ શુદ્ધતા ઓક્સિજન મુક્ત કોપરમાં વિભાજિત કરવું જોઈએ. સામાન્ય ઓક્સિજન મુક્ત કોપરને પાવર ફ્રીક્વન્સી કોર ઇન્ડક્શન ફર્નેસમાં ગંધી શકાય છે, ઉચ્ચ શુદ્ધતા ઓક્સિજન મુક્ત કોપર ગંધી વેક્યુમ ઇન્ડક્શન ફર્નેસમાં કરવી જોઈએ. જ્યારે અર્ધ-સતત કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ પસંદ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ગલન ભઠ્ઠી અને હોલ્ડિંગ ફર્નેસમાં ઓગળવાની શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયા સમય મર્યાદાઓથી મુક્ત હોઈ શકે છે. સતત કાસ્ટિંગ અલગ છે. પ્રવાહી તાંબાની ગુણવત્તા માત્ર ગલન ભઠ્ઠી અને હોલ્ડિંગ ફર્નેસની શુદ્ધિકરણ ગુણવત્તા પર આધારિત નથી, પરંતુ સમગ્ર સિસ્ટમ અને સમગ્ર પ્રક્રિયાની સ્થિરતા પર પણ આધાર રાખે છે. ઓગળેલાને પ્રદૂષિત ન બનાવવા માટે, ઓક્સિજન મુક્ત કોપર ગંધી સામાન્ય રીતે કોઈપણ ઉમેરણ પદ્ધતિ પસંદ કરતી નથી, ગલન પૂલ સપાટી કોલસાને આવરી લે છે અને પુનઃપ્રાપ્તિ વાતાવરણ દ્વારા રચાયેલ છે તે ગંધી વાતાવરણની સાર્વત્રિક પસંદગી છે.