ऑक्सिजन मुक्त तांबेऑक्सिजन आणि अशुद्धतेच्या प्रमाणानुसार, अॅनोक्सिक तांबे क्रमांक १ आणि क्रमांक २ अॅनोक्सिक तांबेमध्ये विभागले गेले आहे. क्रमांक १ ऑक्सिजन-मुक्त तांबे शुद्धता ९९.९७% पर्यंत पोहोचते, ऑक्सिजनचे प्रमाण ०.००३% पेक्षा जास्त नाही, एकूण अशुद्धता प्रमाण ०.०३% पेक्षा जास्त नाही; क्रमांक २ ऑक्सिजन-मुक्त तांबे शुद्धता ९९.९५% पर्यंत पोहोचते, ऑक्सिजनचे प्रमाण ०.००५% पेक्षा जास्त नाही आणि एकूण अशुद्धता प्रमाण ०.०५% पेक्षा जास्त नाही. हायड्रोजन एम्ब्रिटलमेंट इंद्रियगोचरशिवाय ऑक्सिजन-मुक्त तांबे, उच्च चालकता, प्रक्रिया आणि वेल्डिंग कार्य, गंज प्रतिरोधकता आणि कमी तापमान कार्य चांगले आहे. ऑक्सिजन सामग्रीच्या मानकांवरील देश पूर्णपणे समान नाहीत, काही फरक आहेत. OFC: ९९.९९५% शुद्धतेसह धातूचा तांबे. सामान्यतः ऑडिओ उपकरणे, व्हॅक्यूम इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, केबल्स आणि इतर इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक वापरात वापरला जातो. त्यापैकी, LC-OFC: ९९.९९५% पेक्षा जास्त शुद्धता आणि OCC: ९९.९९६% पेक्षा जास्त शुद्धता आहेत, आणि PC-OCC आणि UP-OCC इत्यादींमध्ये विभागलेले आहेत. UP-OCC तंत्रज्ञानाद्वारे बनवलेला सिंगल क्रिस्टल ऑक्सिजन मुक्त तांबे दिशाहीन, उच्च शुद्धता, गंज प्रतिरोधक आणि खूप कमी विद्युत प्रतिबाधा आहे, ज्यामुळे वायर उच्च-गती आणि उच्च-गुणवत्तेच्या सिग्नल ट्रान्समिशनसाठी योग्य बनते.
काटेकोरपणे फरक करा, ऑक्सिजन मुक्त तांबे सामान्य ऑक्सिजन मुक्त तांबे आणि उच्च शुद्धता ऑक्सिजन मुक्त तांबे मध्ये विभागले पाहिजे. सामान्य ऑक्सिजन मुक्त तांबे पॉवर फ्रिक्वेन्सी कोर इंडक्शन फर्नेसमध्ये वितळवता येते, उच्च शुद्धता ऑक्सिजन मुक्त तांबे वितळवण्याचे काम व्हॅक्यूम इंडक्शन फर्नेसमध्ये केले पाहिजे. जेव्हा अर्ध-सतत कास्टिंग पद्धत निवडली जाते, तेव्हा वितळवण्याच्या भट्टीत आणि होल्डिंग फर्नेसमध्ये वितळण्याची शुद्धीकरण प्रक्रिया वेळेच्या मर्यादांपासून मुक्त असू शकते. सतत कास्टिंग वेगळे असते. द्रव तांब्याची गुणवत्ता केवळ वितळवण्याच्या भट्टी आणि होल्डिंग फर्नेसच्या शुद्धीकरण गुणवत्तेवर अवलंबून नसते, तर संपूर्ण प्रणाली आणि संपूर्ण प्रक्रियेच्या स्थिरतेवर देखील अवलंबून असते. वितळणे प्रदूषित होऊ नये म्हणून, ऑक्सिजन मुक्त तांबे वितळवण्याची कोणतीही जोडणी पद्धत वितळवण्याची आणि शुद्धीकरण करण्याची निवड करत नाही, वितळवण्याच्या तलावाच्या पृष्ठभागावर कोळसा आणि पुनर्प्राप्ती वातावरणाद्वारे तयार होणारा कोळसा वितळवणे हा वितळवण्याच्या वातावरणाचा सार्वत्रिक पर्याय आहे.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-१९-२०२२