ఆక్సిజన్ ఉచిత రాగిఆక్సిజన్ మరియు అశుద్ధమైన కంటెంట్ ప్రకారం, అనాక్సిక్ రాగిని నంబర్ 1 మరియు నం 2 అనాక్సిక్ రాగిగా విభజించారు. నం 1 ఆక్సిజన్ ఉచిత రాగి స్వచ్ఛత 99.97%కి చేరుకుంటుంది, ఆక్సిజన్ కంటెంట్ 0.003%కంటే ఎక్కువ కాదు, మొత్తం అశుద్ధత కంటెంట్ 0.03%కంటే ఎక్కువ కాదు; నం 2 ఆక్సిజన్ లేని రాగి యొక్క స్వచ్ఛత 99.95%కి చేరుకుంటుంది, ఆక్సిజన్ కంటెంట్ 0.005%కంటే ఎక్కువ కాదు, మరియు మొత్తం అశుద్ధత కంటెంట్ 0.05%కంటే ఎక్కువ కాదు. హైడ్రోజన్ ఎంబిటిల్మెంట్ దృగ్విషయం లేకుండా ఆక్సిజన్ ఉచిత రాగి, అధిక వాహకత, ప్రాసెసింగ్ మరియు వెల్డింగ్ ఫంక్షన్, తుప్పు నిరోధకత మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పనితీరు మంచివి. ఆక్సిజన్ కంటెంట్ యొక్క ప్రమాణాల దేశాలు పూర్తిగా ఒకేలా ఉండవు, కొన్ని తేడాలు ఉన్నాయి. OFC: 99.995%స్వచ్ఛత కలిగిన లోహ రాగి. సాధారణంగా ఆడియో పరికరాలు, వాక్యూమ్ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, కేబుల్స్ మరియు ఇతర ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ వాడకంలో ఉపయోగిస్తారు. వాటిలో, LC-OFC ఉన్నాయి: స్వచ్ఛత 99.995% మరియు OCC: స్వచ్ఛత 99.996% పైన, మరియు PC-OCC మరియు UP-OCC గా విభజించబడింది. UP-OCC టెక్నాలజీ ద్వారా తయారు చేయబడిన సింగిల్ క్రిస్టల్ ఆక్సిజన్ ఫ్రీ రాగి అనేది దిశాత్మక, అధిక స్వచ్ఛత, తుప్పు నిరోధకత మరియు చాలా తక్కువ విద్యుత్ ఇంపెడెన్స్, ఇది అధిక-సమయానికి తగినట్లుగా, అధికంగా ప్రసారం చేస్తుంది.
ఖచ్చితంగా వేరు, ఆక్సిజన్ ఉచిత రాగిని సాధారణ ఆక్సిజన్ లేని రాగి మరియు అధిక స్వచ్ఛత ఆక్సిజన్ లేని రాగిగా విభజించాలి. జనరల్ ఆక్సిజన్ ఉచిత రాగిని పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ కోర్ ఇండక్షన్ కొలిమిలో కరిగించవచ్చు, అధిక స్వచ్ఛత ఆక్సిజన్ ఫ్రీ కాపర్ స్మెల్టింగ్ వాక్యూమ్ ఇండక్షన్ కొలిమిలో నిర్వహించాలి. సెమీ-కంటినస్ కాస్టింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకున్నప్పుడు, కరిగే కొలిమి మరియు కొలిమిని పట్టుకోవడంలో కరిగే శుద్ధి ప్రక్రియ సమయ పరిమితుల నుండి విముక్తి పొందవచ్చు. నిరంతర కాస్టింగ్ భిన్నంగా ఉంటుంది. ద్రవ రాగి యొక్క నాణ్యత ద్రవీభవన కొలిమి మరియు హోల్డింగ్ కొలిమి యొక్క శుద్ధి నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, కానీ మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క స్థిరత్వం మరియు మొత్తం ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కరిగే కాలుష్యం చేయకుండా ఉండటానికి, ఆక్సిజన్ ఫ్రీ రాగి స్మెల్టింగ్ సాధారణంగా కరిగించడం మరియు శుద్ధి చేయడం, కరిగే పూల్ ఉపరితల కవర్ బొగ్గు మరియు రికవరీ వాతావరణం ద్వారా ఏర్పడిన ఏ సంకలిత పద్ధతిని ఎన్నుకోదు, స్మెల్టింగ్ వాతావరణం యొక్క సార్వత్రిక ఎంపిక.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -19-2022