알루미늄 청동강한 흡입, 쉬운 산화 슬래그, 대규모 응고 수축, 열전 전도성이 좋지 않은 주조 특성이 있습니다. 주조하기 전에 주석 청동 제조업체는 액체 구리를 정화하기위한 슬래 깅 제로 Na₃Alf₆ 및 NAF와 같은 일부 알칼리 지구 금속 화합물의 혼합물을 사용했습니다. 순수한 액체 금속과 잉곳의 결정 구조를 개선하는 데 효과적이었습니다.
알루미늄 청동의 주조 온도는 일반적으로 1120 ~ 1180 ℃이며, 대형 잉곳의 주조 온도는 일반적으로 약간 낮다. 알루미늄 청동 둥근 잉곳이 주조되면 금형의 금속 액체 레벨은 보호없이 개방 흐름 모드로 주조 할 수 있습니다.
용융물은 깔때기 바닥의 구멍을 통해 금형으로 들어갑니다. 깔때기 조리개의 설계는 동시에 두 가지 조건을 충족해야합니다. 하나는 주조 속도와 일치하는 유량을 보장하는 것입니다. 둘째, 깔때기가 항상 특정 수준의 액체를 유지하여 액체 표면 쓰레기가 깔때기 구멍으로부터 곰팡이로 흐를 수 없도록하십시오. 알루미늄-브론즈 잉곳은 다공성과 집중된 수축에 걸리기 쉽다. 집중된 수축을 피하기 위해 쏟아지는 끝에 조심스럽게 채워야합니다.
굽힘이있는 알루미늄-브론즈 와이어는 긴장 불안정성과 변동을 가질 수 있습니다. 표면에 약간의 반사 하이라이트가있는 경우, 구리선의 표면이 손상되어 와이어 드로잉 과정에서 발생할 수 있으며, 이는 구리선의 품질이 좋지 않음을 나타냅니다. 생산 된 구리선에 이러한 상황이있는 경우, 우리는 곰팡이가 착용되었는지 여부와 가이드 휠이 오랫동안 유연하지 않은지 여부를 확인하기 위해주의를 기울여야합니다.
알루미늄 청동 와이어 표면에 누락 된 자국이 있다면 시각적 마감재는 매우 열악합니다. 이 현상은 모발이라고 불리며 마모로 인해 발생하며 일부 스크랩 및 기타 문제가있어 구리선의 품질이별로 좋지 않음을 나타냅니다. 외관에서 구리선의 품질을 대략적으로 관찰 할 수 있으므로 구리선을 구입할 때는 열등한 제품에 의해 혼란스럽지 않도록 눈을 뜨어야합니다.
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