अॅल्युमिनियम कांस्यमजबूत सक्शन, इझी ऑक्सिडेशन स्लॅग, मोठे सॉलिडिफिकेशन सॉलिकेज, खराब थर्मल चालकता आणि कास्टिंग कामगिरीचे कास्टिंग गुणधर्म आहेत. कास्टिंग करण्यापूर्वी, कथील कांस्य उत्पादकांनी द्रव तांबे शुद्ध करण्यासाठी स्लॅगिंग एजंट म्हणून नॅल्फ आणि एनएएफ सारख्या काही अल्कली पृथ्वीच्या धातू संयुगे यांचे मिश्रण वापरले. शुद्ध लिक्विड मेटल आणि इनगॉटची स्फटिकासारखे रचना सुधारणे प्रभावी होते.
अॅल्युमिनियमच्या कांस्यतेचे कास्टिंग तापमान सामान्यत: 1120 ~ 1180 ℃ असते आणि मोठ्या आकाराच्या इनगॉटचे कास्टिंग तापमान सामान्यत: किंचित कमी असते. जेव्हा अॅल्युमिनियम कांस्य गोल इनगॉट कास्ट केले जाते, तेव्हा साच्यातील धातूचे द्रव पातळी कोणत्याही संरक्षणाशिवाय ओपन फ्लो मोडमध्ये टाकली जाऊ शकते.
वितळणे फनेलच्या तळाशी असलेल्या छिद्रातून साच्यात प्रवेश करते. फनेल अपर्चरच्या डिझाइनने एकाच वेळी दोन अटी पूर्ण केल्या पाहिजेत: एक म्हणजे कास्टिंगच्या गतीशी जुळणारा प्रवाह दर सुनिश्चित करणे; दुसरे म्हणजे, हे सुनिश्चित करा की फनेल नेहमीच द्रवपदार्थाची विशिष्ट पातळी राखते, जेणेकरून द्रव पृष्ठभागाच्या घोटाळ्या फनेलच्या छिद्रातून मूसमध्ये जाऊ शकत नाही. अॅल्युमिनियम-ब्रोन्झ इनगॉट पोर्सिटी आणि एकाग्र संकोचन होण्याची शक्यता असते. आयएनजीओटीचे एकाग्र संकोचन टाळण्यासाठी ओतण्याच्या शेवटी काळजीपूर्वक भरणे आवश्यक आहे.
वाकणे असलेल्या अॅल्युमिनियम-ब्रोन्झ वायरमध्ये काही तणाव अस्थिरता आणि चढ-उतार असू शकतात. जर पृष्ठभागावर काही प्रतिबिंबित हायलाइट्स असतील तर तांबे वायरच्या पृष्ठभागाचे नुकसान झाले आहे, जे वायर रेखांकनाच्या प्रक्रियेत उद्भवू शकते, हे दर्शविते की तांबे वायरची गुणवत्ता चांगली नाही. जर तयार झालेल्या तांबे वायरमध्ये ही परिस्थिती असेल तर आपला साचा परिधान झाला आहे की नाही हे तपासण्यासाठी आपण लक्ष दिले पाहिजे आणि मार्गदर्शक चाक बर्याच काळासाठी लवचिक नाही, ज्यामुळे फ्लॅश समस्या उद्भवू शकतात.
जर अॅल्युमिनियम कांस्य वायरच्या पृष्ठभागावर काही गहाळ गुण असतील तर व्हिज्युअल फिनिश खूपच गरीब आहे. या इंद्रियगोचरला केस म्हणतात, जे पोशाख आणि अश्रूमुळे देखील होते आणि तेथे काही स्क्रॅप्स आणि इतर समस्या आहेत, जे सूचित करतात की तांबे वायरची गुणवत्ता फारशी चांगली नाही. तांबे वायरची गुणवत्ता साधारणपणे पाळली जाऊ शकते, म्हणून तांबे वायर खरेदी करताना आपण आपले डोळे उघडले पाहिजेत, निकृष्ट उत्पादनांद्वारे गोंधळ होऊ नये.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर -10-2022