ඇලුමිනියම් ලෝකඩශක්තිමත් චූෂණ, පහසු ඔක්සිකරණ ස්ලැග්, විශාල ඝණීකරණ හැකිලීම, දුර්වල තාප සන්නායකතාවය සහ දුර්වල වාත්තු කාර්ය සාධනය යන වාත්තු ගුණාංග ඇත. වාත්තු කිරීමට පෙර, ටින් ලෝකඩ නිෂ්පාදකයින් ද්‍රව තඹ පිරිසිදු කිරීම සඳහා ස්ලැජින් කාරකයක් ලෙස Na₃AlF₆ සහ NaF වැනි සමහර ක්ෂාර පෘථිවි ලෝහ සංයෝගවල මිශ්‍රණයක් භාවිතා කළහ. පිරිසිදු ද්‍රව ලෝහ සහ ඉන්ගෝට් වල ස්ඵටික ව්‍යුහය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා එය ඵලදායී විය.
ඇලුමිනියම් ලෝකඩ වාත්තු උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් 1120~1180℃ වන අතර විශාල ප්‍රමාණයේ ඉන්ගෝට් වල වාත්තු උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් තරමක් අඩුය. ඇලුමිනියම් ලෝකඩ වටකුරු ඉන්ගෝට් වාත්තු කළ විට, අච්චුවේ ඇති ලෝහ ද්‍රව මට්ටම කිසිදු ආරක්ෂාවක් නොමැතිව විවෘත ප්‍රවාහ මාදිලියක වාත්තු කළ හැකිය.
පුනීලයේ පතුලේ ඇති සිදුරක් හරහා දියවීම අච්චුවට ඇතුල් වේ. පුනීල විවරයේ සැලසුම එකවර කොන්දේසි දෙකක් සපුරාලිය යුතුය: එකක් නම් වාත්තු කිරීමේ වේගයට ගැලපෙන ප්‍රවාහ අනුපාතය සහතික කිරීමයි; දෙවනුව, පුනීලය සෑම විටම යම් ද්‍රව මට්ටමක් පවත්වා ගෙන යන බවට සහතික වන්න, එවිට ද්‍රව මතුපිට අපද්‍රව්‍ය පුනීල සිදුරෙන් අච්චුවට ගලා යා නොහැක. ඇලුමිනියම්-ලෝකඩ ඉන්ගෝට් සිදුරු වීමට සහ සාන්ද්‍රිත හැකිලීමට නැඹුරු වේ. ඉන්ගෝට් සාන්ද්‍රිත හැකිලීම වළක්වා ගැනීම සඳහා වත් කිරීම අවසානයේ ප්‍රවේශමෙන් පිරවීම අවශ්‍ය වේ.
නැමීමක් සහිත ඇලුමිනියම්-ලෝකඩ වයර් වල යම් ආතති අස්ථායිතාවයක් සහ උච්චාවචනයක් තිබිය හැකිය. මතුපිට පරාවර්තක උද්දීපනයන් කිහිපයක් තිබේ නම්, තඹ වයර් මතුපිටට හානි සිදුවී ඇති අතර, එය වයර් ඇඳීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඇති විය හැකි අතර, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ තඹ වයර් වල ගුණාත්මකභාවය හොඳ නැති බවයි. නිපදවන තඹ වයර් වල මෙම තත්ත්වය තිබේ නම්, අපගේ අච්චුව ගෙවී ගොස් තිබේද, සහ මාර්ගෝපදේශක රෝදය දිගු කාලයක් නම්‍යශීලී නොවේද, එය ෆ්ලෑෂ් ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකිද යන්න පරීක්ෂා කිරීමට අප අවධානය යොමු කළ යුතුය.
ඇලුමිනියම් ලෝකඩ වයර් මතුපිට යම් යම් සලකුණු නොමැති නම්, දෘශ්‍ය නිමාව ඉතා දුර්වලයි. මෙම සංසිද්ධිය හිසකෙස් ලෙස හඳුන්වනු ලබන අතර, එය ගෙවී යාම සහ ඉරීම නිසාද ඇති වන අතර, තඹ වයර්වල ගුණාත්මකභාවය එතරම් හොඳ නැති බව පෙන්නුම් කරන සීරීම් සහ වෙනත් ගැටළු කිහිපයක් තිබේ. පෙනුමෙන් තඹ වයර්වල ගුණාත්මකභාවය දළ වශයෙන් නිරීක්ෂණය කළ හැකිය, එබැවින් තඹ වයර් මිලදී ගැනීමේදී අපි අපගේ ඇස් විවෘත කළ යුතුය, බාල නිෂ්පාදන මගින් ව්‍යාකූල නොවිය යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-10-2022