एल्युमिनियम कांस्य अर्ध-निरन्तर कास्टिङ प्रक्रियाको मुख्य बुँदाहरू

एल्युमिनियम कांस्ययसमा बलियो सक्शन, सजिलो अक्सिडेशन स्ल्याग, ठूलो ठोसीकरण संकुचन, कमजोर थर्मल चालकता, र कमजोर कास्टिङ प्रदर्शन जस्ता कास्टिङ गुणहरू छन्। कास्टिङ गर्नु अघि, टिन कांस्य निर्माताहरूले तरल तामा शुद्ध गर्न स्ल्यागिङ एजेन्टको रूपमा Na₃AlF₆ र NaF जस्ता केही क्षारीय पृथ्वी धातु यौगिकहरूको मिश्रण प्रयोग गर्थे। यो शुद्ध तरल धातु र इन्गटको क्रिस्टलीय संरचना सुधार गर्न प्रभावकारी थियो।

एल्युमिनियम कांस्यको कास्टिङ तापक्रम सामान्यतया ११२० ~ ११८० ℃ हुन्छ, र ठूलो आकारको इन्गटको कास्टिङ तापक्रम सामान्यतया थोरै कम हुन्छ। जब एल्युमिनियम कांस्य गोलो इन्गट कास्ट गरिन्छ, मोल्डमा धातुको तरल स्तर कुनै पनि सुरक्षा बिना खुला प्रवाह मोडमा कास्ट गर्न सकिन्छ।

पग्लिएको पदार्थ फनेलको तल रहेको प्वालबाट मोल्डमा प्रवेश गर्छ। फनेल एपर्चरको डिजाइनले एकै समयमा दुई सर्तहरू पूरा गर्नुपर्छ: एउटा भनेको कास्टिङ गतिसँग मिल्दो प्रवाह दर सुनिश्चित गर्नु हो; दोस्रो, फनेलले सधैं तरल पदार्थको निश्चित स्तर कायम राख्छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्, ताकि तरल सतहको फोहोर फनेलको प्वालबाट मोल्डमा प्रवाहित हुन नपरोस्। एल्युमिनियम-कांस्य इन्गटमा छिद्र र केन्द्रित संकुचन हुने सम्भावना हुन्छ। इन्गटको केन्द्रित संकुचनबाट बच्नको लागि खन्याउने अन्त्यमा सावधानीपूर्वक भर्नु आवश्यक छ।

झुकेको एल्युमिनियम-कांस्य तारमा केही तनाव अस्थिरता र उतारचढाव हुन सक्छ। यदि सतहमा केही परावर्तक हाइलाइटहरू छन् भने, तामाको तारको सतह क्षतिग्रस्त भएको छ, जुन तार रेखाचित्रको प्रक्रियामा हुन सक्छ, जसले तामाको तारको गुणस्तर राम्रो नभएको संकेत गर्दछ। यदि उत्पादन गरिएको तामाको तारमा यो अवस्था छ भने, हामीले हाम्रो मोल्ड बिग्रिएको छ कि छैन र गाइड ह्वील लामो समयसम्म लचिलो छैन कि छैन भनेर जाँच गर्न ध्यान दिनुपर्छ, जसले गर्दा फ्ल्यास समस्याहरू हुन सक्छन्।

यदि आल्मुनियम कांस्य तारको सतहमा केही छुटेका दागहरू छन् भने, दृश्यात्मक फिनिश धेरै कमजोर हुन्छ। यो घटनालाई कपाल भनिन्छ, जुन झर्ने र च्यात्ने कारणले पनि हुन्छ, र त्यहाँ केही खरोंच र अन्य समस्याहरू छन्, जसले तामाको तारको गुणस्तर धेरै राम्रो नभएको संकेत गर्दछ। उपस्थितिबाट तामाको तारको गुणस्तर लगभग अवलोकन गर्न सकिन्छ, त्यसैले हामीले तामाको तार किन्दा हाम्रो आँखा खोल्नु पर्छ, कमसल उत्पादनहरूबाट भ्रमित हुनु हुँदैन।


पोस्ट समय: नोभेम्बर-१०-२०२२
व्हाट्सएप अनलाइन च्याट!