Pasaulio plieno gamybos pramonėje - gamybaBesiūliai plieniniai vamzdžiaivaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį įvairiose pramonės šakose. Tarp skirtingų naudojamų metodų šaltojo riedėjimo procesas yra populiarus dėl jo sugebėjimo gaminti aukštos kokybės besiūlius vamzdelius, turinčius išskirtinį matmenų tikslumą ir paviršiaus apdailą.
Priešingai nei karšta valcavimas, šaltas valcavimas apima sklandžių plieninių vamzdžių deformaciją kambario temperatūroje. Procesas prasideda pasirinkus aukštos kokybės besiūlių plieninių vamzdžių ruošinius, atidžiai tikrinant, ar nėra defektų ar priemaišų. Šie ruošiniai paprastai yra pagaminti iš mažai anglies iš anglies arba legiruoto plieno ir yra kruopštus valymo procesas, kad būtų pašalinti bet kokie paviršiaus teršalai. Išvalius ruošinius, jie kaitinami iki tinkamos temperatūros, todėl jie tampa kalimesni. Tada šildomi ruošiniai perduodami per daugybę riedėjimo gamyklų, kur jie kelis kartus suvyniojami, kad sumažintų jų skersmenį ir padidintų ilgį. Šis procesas atliekamas kambario temperatūroje, taigi pavadinimas „šaltas riedėjimas“.
Vienas pagrindinių šalto valcavimo proceso pranašumų yra jo sugebėjimas išlaikyti vientisų plieninių vamzdžių konstrukcinį vientisumą ir stiprumą. Vengdama aukštos temperatūros, plieno grūdų struktūra nesikeičia, taip padidindama mechanines savybes ir atsparumą korozijai. Sumažėjus pradiniam skersmeniui, besiūliai plieninis vamzdis atlieka daugybę atkaitinimo procedūrų, kad būtų pašalintas vidinis įtempis ir patikslina mikrostruktūrą. Atkaitinimas yra būtinas norint užtikrinti, kad būtų gautos norimos mechaninės savybės, tokios kaip lankstumas ir tvirtumas. Po atkaitinimo galutiniam gydymui besiūlis plieninis vamzdis yra šaltas. Tai apima vamzdžio piešimą per mažesnio skersmens formą, taip dar labiau sumažinant dydį ir pagerinant matmenų tikslumą. Ištrauktas besiūlis plieninis vamzdis yra apdorojamas paviršiaus apdorojimu, pavyzdžiui, marinuoti ar fosfutuoti, kad būtų pašalinti visi oksidai ar svarstyklės, susidarančios gamybos metu.
Siekiant patenkinti konkrečius pramonės reikalavimus, šaltai valomi besiūliai plieniniai vamzdžiai gali būti apdoroti papildomais procesais, tokiais kaip terminis apdorojimas, mechaninių savybių bandymai ar danga, kad padidintų atsparumą korozijai.
Šaltojo valcavimo procesas turi daug pranašumų, įskaitant galimybę gaminti besiūlius plieninius vamzdžius su griežtais tolerancais, puikiu paviršiaus apdailai ir dideliu stiprumą. Šie vamzdžiai yra plačiai naudojami automobilių, kosmoso, naftos ir dujų bei statybų pramonėje. Didėjant patikimų ir patvarių plieninių vamzdžių paklausai, šalto valcavimo procesas įrodo besiūlių plieno vamzdžių gamybos tikslumą ir meistriškumą. Užtikrindami nepriekaištingą kokybę ir našumą, šaltai valomi besiūliai plieniniai vamzdžiai vaidina neatsiejamą vaidmenį skatinant pasaulinę pramonės plėtrą.
Pašto laikas: 2012 m. Birželis-07