У светској индустрији производње челика, производњабешавне челичне цевиигра виталну улогу у разним индустријама. Међу различитим методама које се користе, процес хладног ваљања је популаран због своје способности да произведе висококвалитетне бешавне цеви са изузетном димензионалном тачношћу и завршном обрадом површине.
За разлику од топлог ваљања, хладно ваљање подразумева деформацију бешавних челичних цеви на собној температури. Процес почиње одабиром гредица од висококвалитетних бешавних челичних цеви, пажљиво проверавајући да ли постоје дефекти или нечистоће. Ове гредице су обично направљене од нискоугљеничног или легираног челика и пролазе кроз пажљиво чишћење како би се уклонили сви површински загађивачи. Након што се гредице очисте, загревају се на одговарајућу температуру, што их чини савитљивијим. Загрејане гредице се затим пропуштају кроз низ ваљаоница, где се неколико пута ваљају како би се смањио њихов пречник и повећала њихова дужина. Овај процес се изводи на собној температури, отуда и назив „хладно ваљање“.
Једна од главних предности процеса хладног ваљања је његова способност одржавања структурног интегритета и чврстоће бешавних челичних цеви. Избегавањем високих температура, структура зрна челика остаје непромењена, чиме се побољшавају механичка својства и отпорност на корозију. Након што се почетни пречник смањи, бешавна челична цев пролази кроз низ третмана жарења како би се уклонио унутрашњи напон и побољшала микроструктура. Жарење је неопходно како би се осигурало да се добију жељена механичка својства, као што су дуктилност и жилавост. Након жарења, бешавна челична цев се хладно вуче за завршну обраду. То подразумева провлачење цеви кроз калуп мањег пречника, чиме се додатно смањује величина и побољшава тачност димензија. Извучена бешавна челична цев пролази кроз површинску обраду, као што је кисељење или фосфатирање, како би се уклонили сви оксиди или љуспице које се формирају током производње.
Да би се испунили специфични захтеви индустрије, хладно ваљане бешавне челичне цеви могу се подвргнути додатној обради процеса, као што је термичка обрада, испитивање механичких својстава или премазивање ради побољшања отпорности на корозију.
Процес хладног ваљања има многе предности, укључујући могућност производње бешавних челичних цеви са малим толеранцијама, одличном завршном обрадом површине и високом чврстоћом. Ове цеви се широко користе у аутомобилској, ваздухопловној, нафтној и гасној индустрији и грађевинској индустрији. Са све већом потражњом за поузданим и издржљивим челичним цевима, процес хладног ваљања доказује прецизност и мајсторство производње бешавних челичних цеви. Обезбеђивањем беспрекорног квалитета и перформанси, хладно ваљане бешавне челичне цеви играју кључну улогу у покретању глобалног индустријског развоја.
Време објаве: 07. јун 2023.