ప్రపంచ ఉక్కు తయారీ పరిశ్రమలో, ఉత్పత్తిఅతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టాలువివిధ పరిశ్రమలలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఉపయోగించే వివిధ పద్ధతులలో, కోల్డ్ రోలింగ్ ప్రక్రియ అసాధారణమైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపుతో అధిక-నాణ్యత అతుకులు లేని గొట్టాలను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యం కోసం ప్రసిద్ధి చెందింది.
హాట్ రోలింగ్ కు విరుద్ధంగా, కోల్డ్ రోలింగ్ అనేది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద సీమ్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్‌ల వైకల్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియ అధిక-నాణ్యత సీమ్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్‌ల బిల్లెట్‌లను ఎంచుకోవడంతో ప్రారంభమవుతుంది, ఏవైనా లోపాలు లేదా మలినాలను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేస్తుంది. ఈ బిల్లెట్‌లు సాధారణంగా తక్కువ-కార్బన్ లేదా మిశ్రమ ఉక్కుతో తయారు చేయబడతాయి మరియు ఏదైనా ఉపరితల కలుషితాలను తొలగించడానికి జాగ్రత్తగా శుభ్రపరిచే ప్రక్రియకు లోనవుతాయి. బిల్లెట్‌లను శుభ్రం చేసిన తర్వాత, వాటిని సరైన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేస్తారు, తద్వారా అవి మరింత సున్నితంగా ఉంటాయి. వేడిచేసిన బిల్లెట్‌లను వరుస రోలింగ్ మిల్లుల ద్వారా పంపుతారు, అక్కడ వాటి వ్యాసాన్ని తగ్గించడానికి మరియు వాటి పొడవును పెంచడానికి వాటిని అనేకసార్లు చుట్టేస్తారు. ఈ ప్రక్రియ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహించబడుతుంది, అందుకే దీనికి "కోల్డ్ రోలింగ్" అని పేరు వచ్చింది.
కోల్డ్ రోలింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టాల నిర్మాణ సమగ్రత మరియు బలాన్ని నిర్వహించే సామర్థ్యం. అధిక ఉష్ణోగ్రతలను నివారించడం ద్వారా, ఉక్కు యొక్క గ్రెయిన్ నిర్మాణం మారదు, తద్వారా యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది. ప్రారంభ వ్యాసం తగ్గిన తర్వాత, అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టం అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి మరియు సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచడానికి అనేక ఎనియలింగ్ చికిత్సలకు లోనవుతుంది. డక్టిలిటీ మరియు దృఢత్వం వంటి కావలసిన యాంత్రిక లక్షణాలను పొందేలా చూసుకోవడానికి ఎనియలింగ్ అవసరం. ఎనియలింగ్ తర్వాత, అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టాన్ని తుది చికిత్స కోసం కోల్డ్-డ్రా చేస్తారు. ఇందులో చిన్న వ్యాసం కలిగిన అచ్చు ద్వారా ట్యూబ్‌ను గీయడం, తద్వారా పరిమాణాన్ని మరింత తగ్గించడం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం జరుగుతుంది. లాగబడిన అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టం తయారీ సమయంలో ఏర్పడే ఏవైనా ఆక్సైడ్‌లు లేదా స్కేల్‌లను తొలగించడానికి పిక్లింగ్ లేదా ఫాస్ఫేటింగ్ వంటి ఉపరితల చికిత్సకు లోనవుతుంది.
నిర్దిష్ట పరిశ్రమ అవసరాలను తీర్చడానికి, కోల్డ్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్‌లు తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి వేడి చికిత్స, యాంత్రిక లక్షణాల పరీక్ష లేదా పూత వంటి అదనపు ప్రక్రియ చికిత్సకు లోనవుతాయి.
కోల్డ్ రోలింగ్ ప్రక్రియ అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, వాటిలో టైట్ టాలరెన్స్‌లు, అద్భుతమైన ఉపరితల ముగింపు మరియు అధిక బలంతో సీమ్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్‌లను తయారు చేయగల సామర్థ్యం ఉన్నాయి. ఈ ట్యూబ్‌లను ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, చమురు మరియు గ్యాస్ మరియు నిర్మాణ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. విశ్వసనీయమైన మరియు మన్నికైన స్టీల్ ట్యూబ్‌లకు పెరుగుతున్న డిమాండ్‌తో, కోల్డ్ రోలింగ్ ప్రక్రియ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ తయారీ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు నైపుణ్యాన్ని రుజువు చేస్తుంది. పాపము చేయని నాణ్యత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడం ద్వారా, కోల్డ్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్‌లు ప్రపంచ పారిశ్రామిక అభివృద్ధిని నడిపించడంలో సమగ్ర పాత్ర పోషిస్తాయి.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-07-2023