تطبيقات مختلفة لأنبوب فولاذي غير ملحومتختلف طرق المعالجة أيضًا. اختر أنبوبًا لامعًا (أنبوبًا باردًا) يصعب قطعه، ويؤدي إلى تلف الآلة بسبب تكلفة الأدوات، واستبدال أنبوب التلدين بعد المعالجة بسكين لاصق، وتشطيب رديء، وجودة سطح رديئة. اختر طريقة المعالجة المناسبة لتوفير التكاليف، وتحسين إنتاج منتجات عالية الجودة.
1. أنبوب مشرق (أنبوب بارد)
بعض العملاء في المعالجة الدائرية المتأخرة للثقب الداخلي، بالإضافة إلى متطلبات سطح المادة، لديهم متطلبات أعلى. بالنظر إلى التكلفة الشاملة، يُنصح باستخدام الأنبوب اللامع، لأنه يتميز بهشاشة أفضل وسهولة في المعالجة. يُستخدم بشكل رئيسي للفولاذ الطري. ولكن بالمقارنة مع الأنبوب المُلدّن، يتميز الأنبوب اللامع بصلابة وهشاشة أعلى، مما يسهل إتلاف أداة المخرطة.
2. أنبوب التلدين
يُستخدم التلدين بشكل رئيسي لإزالة الإجهاد المتبقي على سطح أنابيب الفولاذ غير الملحومة، وتقليل الخواص الميكانيكية، وتحسين اللدونة. ولكن بعد التلدين، تقل هشاشة أنابيب الفولاذ غير الملحومة بشكل كبير، مما يعيق عملية الخراطة، ويسهل التصاق السكين بها، ويؤدي إلى ضعف جودة الخراطة، ويتطلب تشطيبًا دقيقًا، ويلبي متطلبات بعض العملاء النهائيين، وخاصةً الفولاذ منخفض الكربون.
3. التطبيع
ولكن في بعض الحالات العملية، يتطلب الفولاذ الطري أيضًا المعالجة الحرارية. بالمقارنة مع التلدين، يُحسّن التطبيع الخواص الميكانيكية، فهي ليست بنفس صلابة الأنبوب اللامع، ولا ضعيفة كهشاشة الأنبوب المُلَدّن. يتميز أداء التطبيع بمتوسط الجودة، مما يُلبي متطلبات الاستخدام الفعلية للعملاء. على سبيل المثال، في الأنابيب قليلة الكربون ذات الجدران السميكة، يحتاج المنتج إلى أخدود انحناء، ونقر، ونمذجة سيارات، وغيرها من العمليات.
بالطبع، ينبغي مراعاة أداء المعدات عند اختيار أنابيب الفولاذ الملحومة. فاختلاف الأداء وجودة المعالجة يختلفان أيضًا، فالمعدات المتطورة قادرة على التعامل مع مجموعة متنوعة من المواد بكفاءة عالية، لكن معظم الشركات الصغيرة والمتوسطة لا تمتلك هذه الشروط. لذلك، يجب اختيار المادة المناسبة وفقًا لقطاعاتها وتقنيات المعالجة المختلفة.
وقت النشر: 4 يناير 2023