Erinevad rakendusedõmblusteta terastoru, töötlemismeetodid on ka erinevad. Valige heletoru (külm toru) raskesti lõigatav, kulude tööriistakahjustusmasin, mis on pärast kleepuva nuga töötlemist asendatud lõõmutamisega, kehv viimistlus, pinna kvaliteet pole hea. Valida õige töötlemisviis, et säästa kulusid, suurepärase kvaliteediga toodete paremaks tootmine.
1. ere toru (külm toru)
Mõnel siseava hilise ringikujulise töötlemise kliendid on lisaks materjali pinnale kõrgemad nõuded. Arvestades kulusid põhjalikult, on soovitatav kasutada eredat toru, kuna eredalt torul on parem rabedus ja lihtne töötlemine. Peamiselt maheda terase jaoks. Kuid võrreldes lõõmutatud toruga on ereda toruga suurem kõvadus ja rabedus, hõlpsasti haiget haavav tööriist.
2. Anneali toru
Lõõmutamist kasutatakse peamiselt õmblusteta terasest toru pinna jääkpinge eemaldamiseks, mehaaniliste omaduste vähendamiseks ja elastsuse parandamiseks. Kuid pärast lõõmutamist väheneb tunduvalt õmblusteta terasest torude rabedus, mis ei soodusta pööramist, hõlpsasti nuga kleepimist, kehva pöördekvaliteeti, viimistluse ja mõned lõppkliendi nõuded, eriti vähese süsinikusisaldusega teras on eriti oluline.
3. normaliseerida
Kuid mõnel praktilisel juhul tuleb mahedat terast ka kuumtöödeldud. Võrreldes lõõmutamisega võib normaliseerimine parandada mehaanilisi omadusi, ei kõrgele kui ereda toru kõvadus ega nii vaene kui lõõmutatud toru rabedus. Jõudluse normaliseerimine on rohkem keskel, võib vastata klientide tegelikele kasutusnõuetele. Näiteks madala süsinikusisaldusega paksu seinatoru ja toote lõpp tuleb luku panna soone, koputamist, autode modelleerimist ja muid protsesse.
Muidugi tuleks ka õmblusteta terasest toru valimist kaaluda vastavalt seadme jõudlusele. Erineva jõudluse tõttu on töötlemise kvaliteet ka erinev, tipptasemel seadmed võivad olla väga hea mitmesuguste materjalidega, kuid enamikul väikestel ja keskmise suurusega ettevõtetel pole selliseid tingimusi. Seega peame valima õige materjali vastavalt oma tööstusele, erinevale töötlemistehnoloogiale.
Postiaeg: jaanuar-04-2023