Farklı uygulamalarSakinsiz çelik tüp, işleme yöntemleri de farklıdır. Kesilmesi zor, maliyet alet hasar makinesi, yapışkan bıçak işlendikten sonra tavlama tüpü, zayıf yüzey, yüzey kalitesi iyi değildir. Doğru işleme yolunu seçmek, maliyet tasarrufu için mükemmel kaliteli ürünlerin daha iyi üretimi.
1. Parlak Tüp (Soğuk Tüp)
İç deliğin geç dairesel işlenmesindeki bazı müşteriler, malzeme yüzeyine ek olarak daha yüksek gereksinimlere sahiptir. Maliyeti kapsamlı bir şekilde göz önünde bulundurarak, parlak tüp kullanılması önerilir, çünkü parlak tüp daha iyi kırılganlığa ve kolay işleme sahiptir. Esas olarak yumuşak çelik için. Ancak tavlanmış boru ile karşılaştırıldığında, parlak boru daha yüksek sertliğe ve kırılganlığa, zarar görmesi kolay torna aracına sahiptir.
2. tavlama tüpü
Tavlama esas olarak dikişsiz çelik tüpün yüzeyindeki artık stresi çıkarmak, mekanik özellikleri azaltmak ve sünekliği artırmak için kullanılır. Ancak tavlamadan sonra, kesintisiz çelik tüpün kırılganlığı da büyük ölçüde azalır, bu da dönüşe elverişli, yapıştırılması kolay, zayıf dönüş kalitesi, bitiş ve bazı son müşteri gereksinimleri, özellikle bazı düşük karbon çeliği özellikle önemlidir.
3. Normalleştir
Ancak bazı pratik durumlarda, yumuşak çeliğin de ısıl işlem görmesi gerekir. Tavlama ile karşılaştırıldığında, normalleştirme, ne parlak tüpün sertliği kadar yüksek ne de tavlanmış tüpün kırılganlığı kadar zayıf mekanik özellikleri iyileştirebilir. Normalleştirme performansı daha çok ortada, müşterilerin gerçek kullanım gereksinimlerini karşılayabilir. Örneğin, düşük karbon kalın duvar borusu ve ürünün sonunun oluk, dokunma, araba modelleme ve diğer işlemleri tokatlaması gerekir.
Tabii ki, kesintisiz çelik tüp seçimi de ekipmanın performansına göre dikkate alınmalıdır. Farklı performans nedeniyle, işleme kalitesi de farklıdır, üst düzey ekipman çeşitli malzemelerle başa çıkmak için çok iyi olabilir, ancak çoğu küçük ve orta ölçekli işletmelerin bu tür koşulları yoktur. Bu nedenle, kendi endüstrisine, farklı işleme teknolojisine göre doğru materyali seçmemiz gerekiyor.
Gönderme Zamanı: Ocak-04-2023