のさまざまなアプリケーションシームレススチールチューブ、処理方法も異なります。明るいチューブ（コールドチューブ）を切り取るのが難しい、コストツールの損傷マシンを選択します。粘着性のナイフを処理した後、アニーリングチューブに置き換えられ、仕上げが悪い、表面の品質は良くありません。コストを節約するために、優れた品質の製品のより良い生産を節約するために、適切な処理方法を選択する。
1。明るいチューブ（コールドチューブ）
材料表面に加えて、内側の穴の後期循環処理の一部の顧客には、より高い要件があります。包括的にコストを考慮すると、明るいチューブはより優れた脆性と簡単な処理を備えているため、明るいチューブを使用することをお勧めします。主に軟鋼用。しかし、アニールされたパイプと比較して、明るいパイプは硬度と脆性が高く、旋盤ツールを傷つけやすいです。
2。アニールチューブ
アニーリングは、主にシームレススチールチューブの表面の残留応力を除去し、機械的特性を低減し、延性を改善するために使用されます。しかし、アニーリングの後、シームレス鋼管の脆性性も大幅に削減されます。これは、曲がりくねった、ナイフを簡単に貼り付け、ターニング品質の低下、仕上げ、いくつかのエンド顧客の要件を助長するものではありません。特に、いくつかの低炭素鋼は特に重要です。
3。正規化します
しかし、いくつかの実用的な場合、軟鋼も熱処理する必要があります。アニーリングと比較して、正規化は機械的特性を改善することができます。これは、明るいチューブの硬度ほど高くなく、アニールチューブの脆性性ほど貧弱です。パフォーマンスの正常化は中央でより多く、顧客の実際の使用要件を満たすことができます。たとえば、低炭素厚の壁パイプ、および製品の端は、溝、タッピング、車のモデリング、その他のプロセスを屈する必要があります。
もちろん、シームレススチールチューブの選択も、機器の性能に応じて考慮する必要があります。パフォーマンスが異なるため、処理品質も異なりますが、ハイエンドの機器はさまざまな材料に対処するのに非常に優れていますが、ほとんどの中小企業にはそのような条件がありません。そのため、独自の業界、さまざまな処理技術に従って適切な材料を選択する必要があります。
投稿時間：1月-04-2023