اگر اثر واقعی رنگ دو صفحه آلومینیوم از اثر واقعی تخمین زده شده تجاوز کند ، به استفاده از آن آسیب زیادی وارد می کند. در ساخت ، تفاوت های رنگی که بر سطح صفحه آلومینیوم تأثیر می گذارد چیست؟
عناصر رنگ سطحی ازصفحه آلومینیوم:
1. دمای محلول رنگ آمیزی.
رنگ آمیزی روکش آلومینیوم به رنگ آمیزی سرد و رنگ آمیزی داغ تقسیم می شود. رنگ آمیزی سرد برای مدت طولانی در فرآیند پردازش استفاده می شود ، بنابراین درک خوبی از تقارن رنگ دارد. از رنگ آمیزی حرارتی برای مدت کوتاهی استفاده می شود ، اما رنگ را کنترل نمی کند. دمای رنگ آمیزی حرارتی به طور کلی 60 ℃ 40 است. اگر درجه حرارت خیلی زیاد باشد ، جذب رنگرزی را کاهش می دهد و ساخت سطح صفحه آلومینیوم در شکوفه کامل بسیار آسان است.
2. آسیب فیلم اکسید هوا به کیفیت روکش آلومینیوم.
فیلم اکسید هوا به ضخامت روکش آلومینیوم ، تخلخل ، وضوح و غیره اشاره دارد. ضخامت فیلم اکسید هوا در صفحه آلومینیومی در حدود 10 میکرومتر قابل نگهداری است ، می توان تخلخل و وضوح به دست آورد و کیفیت رنگ آمیزی بهتر را می توان به دست آورد.
3. غلظت محلول رنگرزی. غلظت محلول رنگ با رنگ آمیزی ارتباط دارد. رنگ روکش آلومینیوم ، غلظت پایین تر ، غلظت رنگ نور کمی بیشتر است. اگر غلظت رنگ آمیزی زیاد باشد ، باعث ایجاد رنگ ناهموار یا رنگ نوسان می شود ، که در کل فرآیند تمیز کردن و خاموش کردن "رنگ روان" بسیار آسان است. به منظور بهبود ظرفیت جذب رنگ به رنگ ، رنگ غلظت کم برای افزایش رنگرزی انتخاب می شود ، به طوری که ساختار مولکولی رنگ می تواند به طور مساوی به سوراخ فیلم اکسیداسیون هوا نفوذ کند ، به طوری که رنگ هماهنگ تر و محکم تر است.
4. آسیب از مواد اولیه نمایه آلومینیوم قطعات دو صفحه. به طور کلی ، آلیاژ آلومینیوم آلومینیوم ، آلومینیوم آلومینیوم ، آلومینیوم آلومینیوم آلومینیومی در فرآیند درمان اکسیداسیون ، ویژگی های رنگ آمیزی آن بهتر است ، می توان در رنگ های مختلفی رنگ آمیزی کرد. فقط برای صفحه سنگین سیلیکون یا مس ، در کل فرآیند رنگ آمیزی فقط قهوه ای تیره و خاکستری سیاه ، رنگ ساده تر است.
زمان پست: مه 13-2022