アルミ板加工工場では、アルミ板表面の色の違いにどのような要因が影響するかを説明しています

アルミ複層板の色の実際の効果が予測効果を超えない場合、その使用に大きな損害を与える可能性があります。製造工程において、アルミ板の表面にどのような色の違いが影響するのでしょうか？
表面色要素アルミ板:
1.染色液の温度。
アルミベニヤの染色は、冷染色と熱染色に分けられます。冷染色は加工工程で長時間染色するため、色の対称性に優れています。熱染色は短時間染色ですが、色の制御はできません。熱染色の温度は一般的に40℃～60℃です。温度が高すぎると染料の吸収が低下し、アルミ板の表面が白っぽくなりやすくなります。
2. 空気酸化膜がアルミベニヤ板の品質に悪影響を及ぼす。
空気酸化膜とは、アルミ板の厚さ、多孔度、透明度などを指します。アルミ板の空気酸化膜の厚さを約10μmに維持することで、多孔度と透明度が得られ、より良い染色品質が得られます。
3. 染色液の濃度。染色液の濃度は染色性と相関関係にあります。アルミベニヤ板の色は濃度が低く、淡色は濃度がやや高くなります。染色濃度が高いと、色ムラや色揺れが発生し、洗浄や消色工程全体を通して「色浮き」が顕著になります。染料の吸収力を高めるため、低濃度の色を選択して染色性を高め、染料の分子構造が空気酸化膜の隙間に均一に浸透できるようにすることで、色ムラが少なく、より調和のとれた、しっかりとした仕上がりになります。
4. アルミプロファイル二板部品の原材料の有害性。一般的に、高純度アルミニウム、アルミニウムマグネシウム、アルミニウムマンガン合金は酸化処理により染色性が向上し、様々な色に染色できます。一方、シリコンや銅の厚板のみの場合は、全工程でダークブラウンと灰黒のみに染色されるため、色はよりシンプルになります。