Hvis den faktiske effekten av fargen på dobbel aluminiumsplate ikke kan overstige den estimerte faktiske effekten, vil det føre til stor skade på bruken. Hvilke fargeforskjeller påvirker overflaten på aluminiumsplate i produksjonen?
Overflatefargeelementer avaluminiumsplate:
1. Temperatur på fargeløsningen.
Farging av aluminiumsfiner er delt inn i kaldfarging og varmfarging. Kaldfarging brukes over lengre tid i prosesseringsprosessen, slik at den har en god forståelse av fargesymmetri. Termisk farging brukes over kort tid, men kontrollerer ikke fargen. Termisk fargingstemperatur er vanligvis 40 ℃ -60 ℃. Hvis temperaturen er for høy, vil det redusere absorpsjonen av fargingen, og det er veldig enkelt å få overflaten på aluminiumsplaten til å blomstre.
2. Skaden av luftoksidfilm på kvaliteten på aluminiumsfiner.
Luftoksidfilm refererer til tykkelsen på aluminiumsfiner, porøsitet, klarhet, etc. Tykkelsen på luftoksidfilmen i aluminiumsplate kan opprettholdes på omtrent 10 μm, porøsitet og klarhet kan oppnås, og bedre fargekvalitet kan oppnås.
3. Konsentrasjon av fargeløsning. Konsentrasjonen av fargeløsning korrelerer med farging. Ved lavere fargekonsentrasjon i aluminiumsfiner er konsentrasjonen av farge litt høyere. Høy fargekonsentrasjon vil føre til ujevn eller varierende farge, noe som lett kan oppstå under hele rengjøringsprosessen og ved å slå av den "flytende fargen". For å forbedre fargestoffets absorpsjonskapasitet, velges en lav fargekonsentrasjon for å øke fargingen, slik at fargestoffets molekylære struktur kan trenge jevnere inn i luftoksidasjonsfilmhullet, slik at fargen blir mer harmonisk og fast.
4. Skade på råmaterialer i doble aluminiumsprofildeler. Generelt sett har høyrent aluminium, aluminium, magnesium og aluminium, mangan og aluminiumlegeringer bedre fargeegenskaper under oksidasjonsbehandling, og kan farges i en rekke farger. For tunge silisium- eller kobberplater er det kun mørkebrun og gråsvart som farges i hele prosessen, noe som gjør fargen enklere.
Publisert: 13. mai 2022