که چیرې د المونیم ډبل پلیټ رنګ اصلي اغیزه د اټکل شوي اصلي اغیز څخه زیاته نشي، نو دا به د هغې کارولو ته لوی زیان ورسوي. په تولید کې، د رنګ توپیرونه کوم دي چې د المونیم پلیټ سطح اغیزه کوي؟
د سطحې رنګ عناصرد المونیم تخته:
۱. د رنګولو محلول تودوخه.
د المونیم وینیر رنګ کول په سړه رنګ کولو او ګرم رنګ کولو ویشل شوي دي. سړه رنګ کول د پروسس په پروسه کې د اوږدې مودې لپاره کارول کیږي، نو دا د رنګ توازن ښه پوهه لري. د تودوخې رنګ کول د لنډ وخت لپاره کارول کیږي، مګر دا رنګ کنټرول نه کوي. د تودوخې رنګ کولو تودوخه عموما 40 ℃ 60 ℃ ده. که تودوخه ډیره لوړه وي، نو دا به د رنګ کولو جذب کم کړي، او د المونیم پلیټ سطحه په بشپړ ډول غوړول خورا اسانه دي.
۲. د المونیم وینیر کیفیت ته د هوا اکسایډ فلم زیان.
د هوا اکسایډ فلم د المونیم وینیر ضخامت، پورسیت، وضاحت او داسې نورو ته اشاره کوي. د المونیم پلیټ کې د هوا اکسایډ فلم ضخامت شاوخوا 10μm ساتل کیدی شي، پورسیت او وضاحت ترلاسه کیدی شي، او د رنګ کولو غوره کیفیت ترلاسه کیدی شي.
۳. د رنګ کولو محلول غلظت. د رنګ کولو محلول غلظت د رنګ کولو سره تړاو لري. د المونیم وینیر رنګ، غلظت ټیټ دی، د سپک رنګ غلظت یو څه لوړ دی. که د رنګ کولو غلظت لوړ وي، نو دا به د غیر مساوي رنګ یا بدلون موندونکي رنګ لامل شي، کوم چې د پاکولو او "بهیدونکي رنګ" بندولو په ټوله پروسه کې څرګندیدل خورا اسانه دي. د رنګ جذب ظرفیت ته د رنګ د ښه کولو لپاره، د رنګ کولو زیاتولو لپاره د ټیټ غلظت رنګ غوره کیږي، ترڅو د رنګ مالیکولي جوړښت په مساوي ډول د هوا اکسیډیشن فلم سوري ته ننوځي، ترڅو رنګ ډیر همغږي او ټینګ وي.
۴. د المونیم پروفایل ډبل پلیټ برخو د خامو موادو زیان. په عمومي توګه، د لوړ پاکوالي المونیم، المونیم مګنیزیم، المونیم منګنیز المونیم الیاژ د اکسیډیشن درملنې په پروسه کې، د رنګ کولو ځانګړتیاوې غوره دي، په مختلفو رنګونو کې رنګ کیدی شي. یوازې د سیلیکون یا مسو درانه پلیټ لپاره، د رنګ کولو په ټوله پروسه کې یوازې تیاره نسواري او خړ تور، رنګ ډیر ساده دی.
د پوسټ وخت: می-۱۳-۲۰۲۲