Detaljno je opisano pet procesa premazivanja procesa proizvodnje aluminijskih zavojnica.

Aluminijska trakaŠiroko se koristi u elektronskim uređajima, pakovanju, inženjerskoj konstrukciji, mašinskoj opremi i drugim nivoima. Koje su glavne upotrebe aluminijumske trake? Koja je klasifikacija aluminijumske trake? Proizvođači aluminijumskih traka u Shuolinu, da riješe vaše nedoumice, mi smo tehnički profesionalni proizvođači i proizvođači rijetkih metala, marketing i transport kao jedna od integriranih kompanija. Glavna djelatnost preduzeća je aluminijumska ploča, aluminijumska traka, aluminijumska traka, aluminijumska platina, aluminijumska ploča za zavjesne zidove zgrada, aluminijumska ploča za pocinčavanje, aluminijumska ploča od aluminijumske legure, aluminijumska ploča sa zrnima, brušena aluminijumska ploča protiv klizanja, aluminijumska ploča od zračnog oksida i druga roba.
Proizvođači aluminijskih traka smatraju da se obložena aluminijska traka odnosi na stvarni učinak tonalnog prskanja na površinu aluminijske trake, vrste robe, poznate i kao aluminijska traka s obojenim premazom, aluminijska traka u boji. Svrha rješenja premaza je imati lijep i velikodušan praktičan učinak u inženjerskoj konstrukciji, uređenju interijera, domaćinstvu i drugim industrijama. Drugo, zbog procesa premazivanja i debljine premaza, to je direktno povezano s kvalitetom proizvoda i vijekom trajanja obložene aluminijske trake.
Proces premazivanja je važan proces u proizvodnji i izradi obojenih aluminijskih traka, koji odmah ugrožava kvalitet premaza i trajnost proizvoda. Stoga je proces premazivanja vrlo strog. Postepenim poboljšanjem mašina i opreme za premazivanje i sveobuhvatnom upotrebom novih dekorativnih materijala, proizvodnja obloženih aluminijskih traka postaje savršenija, a troškovi obrade se također smanjuju. Obložene aluminijske trake se brzo razvijaju. Pa kako je zapravo proces proizvodnje aluminijskih traka?
Generalno, postoji pet procesa za proizvodnju i izradu premaza za valjanje, i to: kucanje u valjcima, čišćenje i organsko hemijsko rastvorenje, farbanje, suho fiksiranje i izlaz gotovog proizvoda. Postoje određene razlike u rasporedu procesa i sastavu mašinske opreme u različitim uslovima, ali osnovni dio je isti.
Prvo, kucanje zapremine sirovine, je kontinuirano odmotavanje odmotavača kako bi se osiguralo kontinuirano glatko kucanje proizvodne linije sa zapreminom, neki koriste mašinu za namotavanje sa unakrsnim rotirajućim snopom, ali također koriste dvostruki set oko zamjene mašine za odmotavanje, jednom riječju, kako bi se odmah izvršilo namotavanje;
Drugo, čišćenje površine organskim hemijskim rastvorom, jeste čišćenje lijeve i desne površine aluminijske trake organskim hemijskim rastvorom kako bi se osiguralo snažno prianjanje boje;
Tri, je boja, proizvodna linija s najmanje dvije valjkaste mašine za premazivanje, kako bi se osiguralo da boja i završna boja imaju dvostruku boju;
Četvrto, je li film boje suh i čvrst, odnosi se na samo početak bojenja valjkom kako bi se dodirnula površina sljedećeg valjka prije fiksnog telefona, kako bi se spriječilo međusobno prianjanje i oštećenje, općenito govoreći, uključujući najmanje 2 suhe čvrste kutije;
Pet, proizvođači aluminijskih traka proizvode gotove proizvode, kako bi se osigurala brzina proizvodne linije migracije volumena gotovih proizvoda s korakom.


Vrijeme objave: 11. maj 2022.
Online chat putem WhatsApp-a!