Детаљно је описано пет процеса премазивања производног процеса алуминијумских завојница

Алуминијумска тракаШироко се користи у електронским уређајима, паковању, инжењерској конструкцији, машинској опреми и другим нивоима. Које су главне намене алуминијумске траке? Која је класификација алуминијумске траке? Произвођачи алуминијумских трака из Шуолина да би решили ваше недоумице, ми смо технички професионалци у производњи и изради ретких метала, маркетингу и транспорту као једна од интегрисаних компанија. Главна делатност предузећа је алуминијумска плоча, алуминијумска трака, алуминијумска трака, алуминијумска платина, алуминијумска плоча за завесне зидове зграда, алуминијумска плоча за чишћење, алуминијумска плоча од легуре алуминијума, алуминијумска плоча са зрном, брушена алуминијумска плоча против клизања, алуминијумска плоча од ваздушног оксида и друга роба.
Произвођачи алуминијумских трака сматрају да се обложена алуминијумска трака односи на стварни ефекат тоналног прскања на површину алуминијумске траке, познате и као алуминијумска трака са обојеним премазом, алуминијумска трака у боји. Сврха раствора за премазивање је да има леп и великодушан практичан ефекат у инжењерској грађевинарству, унутрашњој декорацији, домаћинству и другим индустријама. Друго, због процеса премазивања и дебљине премаза, то је директно повезано са квалитетом производа и веком трајања обложене алуминијумске траке.
Процес премазивања је важан процес у производњи и изради обојених алуминијумских трака, који одмах угрожава квалитет премазивања и трајност производа. Стога је процес премазивања веома строг. Постепеним побољшањем машина и опреме за премазивање и свеобухватном употребом нових декоративних материјала, производња и израда премазаних алуминијумских трака је савршенија, а трошкови обраде су такође смањени. Премазане алуминијумске траке су се брзо развијале. Па како је заправо процес производње алуминијумских трака?
Генерално, постоји пет процеса за производњу и израду ваљаних премаза, наиме, куцање ваљком, чишћење и органско хемијско растворивање, фарбање, суво фиксирање и излаз готовог производа. Постоје одређене разлике у распореду процеса и саставу машинске опреме у различитим условима, али основни део је исти.
Прво, куцање запремине сировина, је континуирано одмотавање одвојкача како би се осигурало континуирано глатко куцање производне линије са запремином, неки користе машину за намотавање типа унакрсног ротирајућег зрака, али такође користе двоструки сет око замене машине за одмотавање, једном речју, како би се одмах за намотавање;
Друго, чишћење површине и органски хемијски раствор, јесте да се лева и десна површина алуминијумске траке морају очистити, органски хемијски припремити, како би се осигурало да боја може имати јако пријањање;
Три, је боја, производна линија са најмање две машине за ваљање премаза, како би се осигурало да боја и завршна обрада имају двоструку боју;
Четири, да ли је филм боје сув чврст, односи се на само почетак боје са ролном да додирне следећу површину ролне пре фиксног телефона, како би се спречило међусобно пријањање и оштећење, генерално говорећи, укључујући најмање 2 суве чврсте кутије;
Пет, произвођачи алуминијумских трака су готов производ, како би се осигурала брзина производне линије миграције запремине готовог производа са кораком.


Време објаве: 11. мај 2022.
Онлајн ћаскање на WhatsApp-у!