કોટિંગ એલ્યુમિનિયમ કોઇલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની પાંચ પ્રક્રિયાઓનું વિગતવાર વર્ણન કરવામાં આવ્યું છે.

એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો, પેકેજિંગ, એન્જિનિયરિંગ બાંધકામ, યાંત્રિક સાધનો અને અન્ય સ્તરોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપના મુખ્ય ઉપયોગો શું છે? એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપનું વર્ગીકરણ શું છે? શુઓલિન એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ ઉત્પાદકો તમારી શંકાઓને દૂર કરવા માટે, અમે એક સંકલિત કંપની તરીકે એક ટેકનિકલ વ્યાવસાયિક દુર્લભ ધાતુ ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન, માર્કેટિંગ, પરિવહન છીએ. એન્ટરપ્રાઇઝનો મુખ્ય વ્યવસાય એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ, એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ, એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ, એલ્યુમિનિયમ પ્લેટિનમ, બિલ્ડિંગ કર્ટેન વોલ એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ, જિનિંગ એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ, એલ્યુમિનિયમ એલોય એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ, અનાજ એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ, ગ્રાઉન્ડ એન્ટી-સ્કિડ એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ, એર ઓક્સાઇડ એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ અને અન્ય કોમોડિટીઝ છે.
એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ ઉત્પાદકો માને છે કે કોટેડ એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ એ એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપની સપાટી પર ટોનલ સ્પ્રે પેઇન્ટિંગની વાસ્તવિક અસરનો ઉલ્લેખ કરે છે, એક પ્રકારની કોમોડિટી, જેને કલર કોટેડ એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ, કલર એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. કોટિંગ સોલ્યુશનનો હેતુ એન્જિનિયરિંગ બાંધકામ, આંતરિક સુશોભન, ઘર અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં સુંદર અને ઉદાર વ્યવહારુ અસર કરવાનો છે. બીજું, કોટિંગ પ્રક્રિયા અને કોટિંગ જાડાઈને કારણે, કોટેડ એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપના ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને સેવા જીવન સાથે તરત જ સંબંધિત છે.
રંગીન એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપના ઉત્પાદન અને ઉત્પાદનમાં કોટિંગ પ્રક્રિયા એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે, જે કોટિંગની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદનોની ટકાઉપણુંને તાત્કાલિક જોખમમાં મૂકે છે. તેથી, કોટિંગ પ્રક્રિયા ખૂબ જ કડક છે. કોટિંગ મશીનરી અને સાધનોમાં ધીમે ધીમે સુધારો અને નવી સુશોભન સામગ્રીના વ્યાપક ઉપયોગ સાથે, કોટેડ એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપનું ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન વધુ સંપૂર્ણ બને છે, અને પ્રક્રિયા ખર્ચમાં પણ ઘટાડો થાય છે. કોટેડ એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ ઝડપથી વિકસિત થઈ છે. તો એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ ઉત્પાદકોની વાસ્તવિક પ્રક્રિયા કેવી છે?
સામાન્ય રીતે, રોલ કોટિંગના ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન માટે પાંચ પ્રક્રિયાઓ હોય છે, એટલે કે, રોલ ટાઇપિંગ, સફાઈ અને કાર્બનિક રાસાયણિક દ્રાવણ, પેઇન્ટિંગ, ડ્રાય ફિક્સિંગ અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ આઉટપુટ. વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં પ્રક્રિયા લેઆઉટ અને મશીન સાધનોની રચનામાં ચોક્કસ તફાવત છે, પરંતુ મૂળભૂત ભાગ સમાન છે.
પ્રથમ, કાચા માલના વોલ્યુમ ટાઇપિંગ, ઉત્પાદન લાઇનના વોલ્યુમ સાથે સતત સરળ ટાઇપિંગની ખાતરી કરવા માટે અનસ્ટ્રાઇપર સતત અનકોઇલિંગ છે, કેટલાક ક્રોસ રોટેટિંગ બીમ ટાઇપ કોઇલિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરે છે, પરંતુ અનકોઇલિંગ મશીનના રિપ્લેસમેન્ટની આસપાસ ડબલ સેટનો પણ ઉપયોગ કરે છે, એક શબ્દમાં, તરત જ કોઇલિંગ માટે;
બે, સપાટીની સફાઈ અને કાર્બનિક રાસાયણિક દ્રાવણ, એ છે કે એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપની ડાબી અને જમણી સપાટી સ્વચ્છ, કાર્બનિક રાસાયણિક તૈયારી હોવી જોઈએ, જેથી પેઇન્ટ મજબૂત સંલગ્નતા હોઈ શકે;
ત્રીજું, પેઇન્ટ છે, ઓછામાં ઓછા બે રોલર કોટિંગ મશીનની પ્રોડક્શન લાઇન, જેથી પેઇન્ટ અને ફિનિશ પેઇન્ટ ડબલ રંગમાં થાય;
ચોથું, પેઇન્ટ ફિલ્મ ડ્રાય સોલિડ છે, જેનો અર્થ થાય છે કે પેઇન્ટને રોલથી શરૂ કરીને ફિક્સ્ડ ફોન પહેલાં આગામી રોલ સપાટીને સ્પર્શ કરો, જેથી પરસ્પર સંલગ્નતા અને નુકસાનને અટકાવી શકાય, સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ઓછામાં ઓછા 2 ડ્રાય સોલિડ બોક્સનો સમાવેશ થાય છે;
પાંચ, એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ ઉત્પાદકો ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ આઉટપુટ છે, જેથી ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ વોલ્યુમ સ્થળાંતરની ઉત્પાદન લાઇન ગતિ પગલા સાથે સુનિશ્ચિત થાય.