Alumiininauhakäytetään laajalti elektronisissa laitteissa, pakkauksissa, konepajassa, mekaanisissa laitteissa ja muilla tasoilla. Mitkä ovat alumiininauhan tärkeimmät käyttötarkoitukset? Mikä on alumiininauhan luokitus? Shuolin-alumiininauhan valmistajat ratkaisevat kysymyksesi. Olemme tekninen ammattilainen harvinaisten metallien tuotannossa ja valmistuksessa, markkinoinnissa ja kuljetuksessa yhtenä integroituneista yrityksistä. Yrityksen pääasiallinen liiketoiminta on alumiinilevyt, alumiininauhat, alumiininauhat, alumiiniplatina, rakennusverhojen alumiinilevyt, alumiiniseoslevyt, rakeistavat alumiinilevyt, hiotut liukuestelevyt, ilmaoksidialumiinilevyt ja muut hyödykkeet.
Alumiininauhan valmistajat ajattelevat, että pinnoitetulla alumiininauhalla tarkoitetaan sävymaalauksen todellista vaikutusta alumiininauhan pintaan, eräänlaista hyödykettä, joka tunnetaan myös nimellä väripinnoitettu alumiininauha, värillinen alumiininauha. Pinnoitusratkaisun tarkoituksena on antaa kaunis ja runsas käytännöllinen vaikutus konepajarakentamisessa, sisustuksessa, kodin ja muilla teollisuudenaloilla. Toiseksi, pinnoitusprosessi ja pinnoitteen paksuus liittyvät suoraan tuotteen laatuun ja pinnoitetun alumiininauhan käyttöikään.
Pinnoitusprosessi on tärkeä prosessi värillisten alumiininauhojen tuotannossa ja valmistuksessa, ja se vaarantaa välittömästi pinnoitteen laadun ja tuotteiden kestävyyden. Siksi pinnoitusprosessi on erittäin tiukka. Pinnoituskoneiden ja -laitteiden asteittaisen parantumisen ja uusien koristemateriaalien kattavan käytön myötä pinnoitettujen alumiininauhojen tuotanto ja valmistus on täydellistynyt ja jalostuskustannukset ovat myös pienentyneet. Pinnoitettu alumiininauha on kehittynyt nopeasti. Joten miten alumiininauhojen valmistusprosessi käytännössä etenee?
Yleisesti ottaen telapinnoitteiden tuotantoon ja valmistukseen on viisi prosessia: telatyypitys, puhdistus ja orgaanisten kemikaalien liuos, maalaus, kuivakiinnitys ja valmiin tuotteen tuotanto. Prosessin suunnittelussa ja koneiden laitteiston koostumuksessa on tiettyjä eroja eri olosuhteissa, mutta perusosa on sama.
Ensinnäkin raaka-aineen tilavuuden tyypitys on jatkuvaa purkamista, jolla varmistetaan tuotantolinjan jatkuva ja tasainen tyypitys tilavuuden mukaan. Jotkut käyttävät ristikkäin pyörivää palkkityyppistä kelauskonetta, mutta myös kaksoissarjaa kelauskoneen korvaamiseksi, lyhyesti sanottuna, välittömään kelaamiseen;
Toiseksi, pinnanpuhdistus ja orgaaninen kemiallinen liuos, alumiininauhan vasemman ja oikean pinnan on oltava puhtaita, orgaaninen kemiallinen valmistelu varmistaakseen, että maalilla on vahva tarttuvuus;
Kolmanneksi, maali, tuotantolinja, jossa on vähintään kaksi telapäällystyskonetta, varmistaa, että maali ja viimeistelymaali kaksinkertaistavat värin;
Neljänneksi, maalikalvo on kuiva kiinteä aine, eli maalin levittäminen telalla koskettaa seuraavaa telan pintaa ennen kiinteän puhelimen käyttöä, jotta estetään tarttuminen ja vaurioituminen. Yleisesti ottaen telalla on oltava vähintään kaksi kuivaa kiinteää ainetta sisältävää laatikkoa.
Viidenneksi, alumiininauhan valmistajat tuottavat valmiita tuotteita varmistaakseen valmiiden tuotteiden tuotantolinjan nopeuden askeleittain.
Julkaisun aika: 11.5.2022