ඇලුමිනියම් දඟර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ආලේපන කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් පහ විස්තරාත්මකව විස්තර කෙරේ.

ඇලුමිනියම් තීරුවඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග, ඇසුරුම්කරණය, ඉංජිනේරු ඉදිකිරීම්, යාන්ත්‍රික උපකරණ සහ අනෙකුත් මට්ටම්වල බහුලව භාවිතා වේ. ඇලුමිනියම් තීරුවේ ප්‍රධාන භාවිතයන් මොනවාද? ඇලුමිනියම් තීරුවේ වර්ගීකරණය කුමක්ද? ඔබේ සැකයන් විසඳීම සඳහා ෂුඕලින් ඇලුමිනියම් තීරු නිෂ්පාදකයින්, අපි තාක්ෂණික වෘත්තීය දුර්ලභ ලෝහ නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදනය, අලෙවිකරණය, ප්‍රවාහනය ඒකාබද්ධ සමාගමක් ලෙස. ව්‍යවසායයේ ප්‍රධාන ව්‍යාපාරය වන්නේ ඇලුමිනියම් තහඩුව, ඇලුමිනියම් තීරුව, ඇලුමිනියම් තීරුව, ඇලුමිනියම් ප්ලැටිනම්, ගොඩනැගිලි තිර බිත්ති ඇලුමිනියම් තහඩුව, ජින්නිං ඇලුමිනියම් තහඩුව, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ඇලුමිනියම් තහඩුව, ධාන්‍ය ඇලුමිනියම් තහඩුව, බිම් ප්‍රති-ස්කිඩ් ඇලුමිනියම් තහඩුව, වායු ඔක්සයිඩ් ඇලුමිනියම් තහඩුව සහ අනෙකුත් භාණ්ඩ ය.
ඇලුමිනියම් තීරු නිෂ්පාදකයින් සිතන්නේ ආලේපිත ඇලුමිනියම් තීරුව යනු ඇලුමිනියම් තීරුවේ මතුපිටට ටෝනල් ඉසින පින්තාරු කිරීමේ සැබෑ බලපෑම බවයි, එය වර්ණ ආලේපිත ඇලුමිනියම් තීරුව, වර්ණ ඇලුමිනියම් තීරුව ලෙසද හැඳින්වෙන වෙළඳ භාණ්ඩ වර්ගයකි. ආලේපන විසඳුමේ අරමුණ ඉංජිනේරු ඉදිකිරීම්, අභ්‍යන්තර අලංකරණය, නිවාස සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල අලංකාර සහ ත්‍යාගශීලී ප්‍රායෝගික බලපෑමක් ඇති කිරීමයි. දෙවනුව, ආලේපන ක්‍රියාවලිය සහ ආලේපන ඝණකම නිසා, ආලේපිත ඇලුමිනියම් තීරුවේ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ සේවා කාලය සමඟ වහාම සම්බන්ධ වේ.
වර්ණ ඇලුමිනියම් තීරු නිෂ්පාදනය හා නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ආලේපන ක්‍රියාවලිය වැදගත් ක්‍රියාවලියක් වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනවල ආලේපනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ කල්පැවැත්ම වහාම අනතුරේ හෙළනු ඇත. එබැවින් ආලේපන ක්‍රියාවලිය ඉතා දැඩි ය. ආලේපන යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ ක්‍රමයෙන් වැඩිදියුණු කිරීම සහ නව අලංකාර ද්‍රව්‍ය පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීමත් සමඟ, ආලේපිත ඇලුමිනියම් තීරු නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදනය වඩාත් පරිපූර්ණ වන අතර සැකසුම් පිරිවැය ද අඩු වේ. ආලේපිත ඇලුමිනියම් තීරු වේගයෙන් වර්ධනය වී ඇත. ඉතින් ඇලුමිනියම් තීරු නිෂ්පාදකයින්ගේ සැබෑ ක්‍රියාවලිය කෙසේද?
සාමාන්‍යයෙන්, රෝල් ආලේපන නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදනය සඳහා ක්‍රියාවලි පහක් ඇත, එනම් රෝල් ටයිප් කිරීම, පිරිසිදු කිරීම සහ කාබනික රසායනික ද්‍රාවණය, පින්තාරු කිරීම, වියළි සවි කිරීම සහ නිමි භාණ්ඩ ප්‍රතිදානය. විවිධ තත්වයන් යටතේ ක්‍රියාවලි පිරිසැලසුම සහ යන්ත්‍ර උපකරණ සංයුතියේ යම් යම් වෙනස්කම් ඇත, නමුත් මූලික කොටස සමාන වේ.
පළමුව, අමුද්‍රව්‍ය පරිමාව ටයිප් කිරීම, නිෂ්පාදන රේඛාව පරිමාව සමඟ අඛණ්ඩව සුමට ලෙස ටයිප් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා අඛණ්ඩ තීරු රහිත අඛණ්ඩ විසන්ධි කිරීමකි, සමහරු හරස් භ්‍රමණය වන කදම්භ වර්ගයේ දඟර යන්ත්‍රය භාවිතා කරයි, නමුත් වහාම දඟර කිරීම සඳහා, වචනයෙන් කියනවා නම්, විසන්ධි කිරීමේ යන්ත්‍රය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම වටා ද්විත්ව කට්ටලයක් ද භාවිතා කරයි;
දෙක, මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සහ කාබනික රසායනික ද්‍රාවණය, ඇලුමිනියම් තීරුවේ වම් සහ දකුණු මතුපිට පිරිසිදු, කාබනික රසායනික සූදානමකින් යුක්ත විය යුතු අතර, තීන්ත ශක්තිමත් ඇලීමක් විය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා;
තුන, තීන්ත, අවම වශයෙන් රෝලර් ආලේපන යන්ත්‍ර දෙකක් සහිත නිෂ්පාදන රේඛාවක්, තීන්ත සහ නිමාව ද්විත්ව වර්ණ සහතික කිරීම;
හතර, තීන්ත පටලය වියළි ඝන වේ, ස්ථාවර දුරකථනයට පෙර ඊළඟ රෝල් මතුපිට ස්පර්ශ කිරීමට රෝල් සමඟ තීන්ත ආරම්භ කිරීම යන්නෙන් අදහස් කෙරේ, අන්‍යෝන්‍ය ඇලීම සහ හානි වැළැක්වීම සඳහා, සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, අවම වශයෙන් වියළි ඝන පෙට්ටි 2 ක් ඇතුළුව;
පස්වනුව, ඇලුමිනියම් තීරු නිෂ්පාදකයින් යනු නිමි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය වන අතර, පියවරෙන් පියවර නිමි නිෂ්පාදන පරිමාව සංක්‍රමණය වීමේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ වේගය සහතික කරයි.


පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-11-2022
WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!