ඇලුමිනියම් තීරුවඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, ඇසුරුම්කරණය, ඉංජිනේරු ඉදිකිරීම්, යාන්ත්රික උපකරණ සහ වෙනත් මට්ටම්වල බහුලව භාවිතා වේ. ඇලුමිනියම් තීරුවේ ප්රධාන භාවිතයන් මොනවාද? ඇලුමිනියම් තීරුව වර්ගීකරණය කුමක්ද? ඔබේ සැකයන් විසඳීම සඳහා ෂුලින් ඇලුමිනියම් තීරු නිෂ්පාදකයින්, අප තාක්ෂණික වෘත්තීය දුර්ලභ ලෝහ නිෂ්පාදනය සහ ඒකාබද්ධ සමාගමක් ලෙස නිෂ්පාදන, අලෙවිකරණය, ප්රවාහනය. ව්යවසායයේ ප්රධාන ව්යාපාරය වන්නේ ඇලුමිනියම් තහඩුව, ඇලුමිනියම් ස්ට්රිප්, ඇලුමිනියම් ප්ලයි, ඇලුමිනියම් ප්ලේට්, ඇලුමිනියම් ඇලුමිනියම් තහඩුව, ඇලුමිනියම් ඇලුමිනියම් තහඩුව, ග්රේන් ඇලුමිනියම් තහඩුව, එයාර් ඔක්සයිඩ් ඇලුමිනියම් තහඩුව, එයාර් ඔක්සයිඩ් ඇලුමිනියම් තහඩුව සහ වෙනත් වෙළඳ භාණ්ඩ.
ඇලුමිනියම් තීරු නිෂ්පාදකයින් සිතන්නේ ආලේපිත ඇලුමිනියම් පටිය ඇලුමිනියම් ස්ට්රිප් මතුපිට ටෝනල් ඉසින පින්තාරු කිරීමේ සැබෑ බලපෑම වන අතර එය වර්ණ ආලේපිත ඇලුමිනියම් තීරුව, වර්ණ ඇලුමිනියම් තීරුව, වර්ණ ඇලුමිනියම් තීරුව, වර්ණ ඇලුමිනියම් තීරුවක් ලෙස හැඳින්වේ. ආලේපන විසඳුමේ අරමුණ ඉංජිනේරු ඉදිකිරීම්, අභ්යන්තර සැරසිලි, නිවාස සහ වෙනත් කර්මාන්තවල සුන්දර හා ත්යාගශීලී ප්රායෝගික බලපෑමක් ඇති කිරීමයි. දෙවනුව, ආලේපන ක්රියාවලිය සහ ආලේපන thickness ණකම නිසා ආලේපිත ඇලුමිනියම් තීරුවේ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ සේවා ජීවිතය සමඟ වහාම සම්බන්ධ වේ.
ආලේපන ක්රියාවලිය මඟින් වර්ණ ඇලුමිනියම් තීරුව නිෂ්පාදනයේ වැදගත් ක්රියාවලියක් වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනවල ආලේපන හා නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවය වහාම අනතුරේ තබා ගනී. එබැවින් ආලේපන ක්රියාවලිය ඉතා දැඩි ය. ආලේපන යන්ත්රෝපකරණ හා උපකරණ ක්රමයෙන් වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ සහ නව සැරසිලි ද්රව්යවල විස්තීර්ණ භාවිතය, ආලේපිත ඇලුමිනියම් තීරුව නිෂ්පාදනය හා නිෂ්පාදනය වඩාත් පරිපූර්ණ වන අතර සැකසුම් පිරිවැය ද අඩු වේ. ආලේපිත ඇලුමිනියම් පටිය වේගයෙන් වර්ධනය වී තිබේ. එබැවින් ඇලුමිනියම් තීරු නිෂ්පාදකයින්ගේ සැබෑ ක්රියාවලිය කෙසේද?
සාමාන්යයෙන්, රෝල් ආලේපනය, රෝල් ටයිප් කිරීම, පිරිසිදු කිරීම සහ කාබනික රසායනික ද්රාවණය, පිරිසිදු කිරීම, වියළි සවි කිරීම් සහ නිමි නිෂ්පාදන ප්රතිදානය නිෂ්පාදනය හා නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ක්රියාවලීන් පහක් ඇත. ක්රියාවලි පිරිසැලසුම් සහ යන්ත්ර උපකරණ සංයුතියේ යම් යම් වෙනස්කම් විවිධ තත්වයන් තුළ ඇත, නමුත් මූලික කොටස සමාන වේ.
පළමුව, නිෂ්පාදන රේඛාව අඛණ්ඩව සුමටව සුමට කිරීම සුමටූ කදම්බ වර්ගය වන කදම්බ වර්ගය කපන යන්ත්රය භාවිතා කරන බවට පළමුව, අමුද්රව්ය අඛණ්ඩව අඛණ්ඩව නිරන්තරයෙන් ඉවත් වේ.
දෙදෙනෙකු, මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සහ කාබනික රසායනික ද්රාවණය, ආලේපිනියම් පටියෙහි වම් සහ දකුණු මතුපිට පිරිසිදු, කාබනික රසායනික සැකසිය යුතු අතර, තීන්ත ශක්තිමත් විය හැකි බවට සහතික වීම සඳහා;
තුනක්, තීන්ත, අවම වශයෙන් රෝලර් ආලේපන යන්ත්රයක්වත් නිෂ්පාදන රේඛාවක් අවම වශයෙන් රෝලර් ආලේපන යන්ත්රයක් වන අතර තීන්ත ද්විත්ව වර්ණය කිරීම සහතික කිරීම සඳහා;
හතරවන, තීන්ත චිත්රපටය වියළන ලද solid න කුකුළා වන අතර, අන්යෝන්ය ඉගැන්වීම් හා හානිය වැළැක්වීම සඳහා තීන්ත ආලේප සමඟ තීන්ත සමග තීන්ත ආලේප කිරීම ආරම්භ කරන්නේ අවම වශයෙන්, අවම වශයෙන් වියළි not න පෙට්ටියක් ඇතුළුව;
පියවරක් සමඟ නිමි නිෂ්පාදන පරිමාව සංක්රමණයේ නිෂ්පාදන පෙළේ වේගය සහතික කිරීම සඳහා පස්, ඇලුමිනියම් තීරු නිෂ්පාදකයින් නිෂ්පාදන ප්රතිදානය අවසන් වේ.
පශ්චාත් කාලය: මැයි -11-2022