Viis alumiiniumist mähise tootmisprotsessi kirjeldatakse üksikasjalikult

Alumiiniumist ribakasutatakse laialdaselt elektroonikaseadmetes, pakendites, inseneri ehituses, mehaanikaseadmetes ja muudes tasandites. Millised on alumiiniumist riba peamised kasutusalad? Milline on alumiiniumriba klassifikatsioon? Shuolini alumiiniumist ribade tootjad teie kahtluste lahendamiseks oleme tehniline professionaalne haruldane metallide tootmine ja tootmine, turundus, transport kui üks integreeritud ettevõttest. Ettevõtte peamine äri on alumiiniumplaat, alumiiniumriba, alumiiniumist riba, alumiiniumist plaatina, hoonekardina seina alumiiniumplaat, alumiiniumplaat gining, alumiiniumsulami alumiiniumplaat, teravilja alumiiniumplaat, jahvatatud jahvatatud alumiiniumplaat, õhk-oksiidi alumiiniumplaat ja muud kaubad.
Alumiiniumribade tootjad arvavad, et kaetud alumiiniumist riba viitab tonaalse pihusti maali tegelikule mõjule alumiiniumist riba pinnale, mida tuntakse ka kui värvikattega alumiiniumist riba, värvi alumiiniumist riba. Kattelahenduse eesmärk on olla ilus ja helde praktiline mõju inseneri ehitamisel, sisekujunduse, kodu ja muude tööstusharude osas. Teiseks, katteprotsessi ja katte paksuse tõttu, mis on kohe seotud kaetud alumiiniumriba toote kvaliteedi ja kasutusaega.
Katteprotsess on oluline protsess värvi alumiiniumriba tootmisel ja tootmisel, mis ohustab toodete katte ja vastupidavuse kvaliteeti kohe. Seetõttu on katteprotsess väga range. Kattemasinate ja -seadmete järkjärgulise paranemisega ning uute dekoratiivmaterjalide põhjaliku kasutamisega on kaetud alumiiniumribade tootmine ja tootmine täiuslikum ning ka töötlemiskulud vähenevad. Kattega alumiiniumriba on kiiresti arenenud. Kuidas on siis alumiiniumist ribade tootjate tegelik protsess?
Üldiselt on rullkatte tootmiseks ja tootmiseks viis protsessi, nimelt rullide kirjutamine, puhastamine ja orgaaniline keemiline lahus, värvimine, kuiv kinnitamine ja valmistoodete väljund. Protsessi paigutuse ja masina seadmete koostises erinevates tingimustes on teatud erinevused, kuid põhiosa on sama.
Esiteks, tooraine mahuga kirjutamine, on väljapääsu pidev lahtiühendamine tagamaks, et tootmisjoone pidev sile kirjutamine mahuga kasutab risti pöörlevat tala tüüpi mähise masinat, kuid kasutavad ka topeltkomplekti, mis asendab lahti ühendava masina, sõnaga, et seda kohe mähiseks teha;
Kaks, pinna puhastamine ja orgaaniline keemiline lahus, on alumiiniumriba vasaku ja parema pinna valmistamine olema puhas, orgaaniline keemiline valmistamine, et veenduda, et värv võib olla tugev haardumine;
Kolm, on värv, tootmisliin vähemalt kaks rullkattemasinat, et veenduda, et värv ja viimistlusvärvi topeltvärvi;
Nelja, on värvi kile kuiv tahke, viitab värvi käivitamisele rulliga, et puudutada järgmist rullipinda enne fikseeritud telefoni, et vältida vastastikust adhesiooni ja kahjustusi, üldiselt, sealhulgas vähemalt 2 kuiva tahket kasti;
Viis alumiiniumist ribatootjat on valmistoodete väljund, et tagada valmistoodete mahu migratsiooni tootmisliini kiirus sammuga.


Postiaeg: 11. mai 201222
WhatsApp veebivestlus!