ਕੋਟਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਪੰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪੱਟੀਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗ ਕੀ ਹਨ? ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਕੀ ਹੈ? ਤੁਹਾਡੇ ਸ਼ੰਕਿਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੂਓਲਿਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦੁਰਲੱਭ ਧਾਤੂ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ, ਆਵਾਜਾਈ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਾਂ। ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰੋਬਾਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟ੍ਰਿਪ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟ੍ਰਿਪ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੈਟੀਨਮ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਕਰਟਨ ਵਾਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ, ਜਿਨਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ, ਅਨਾਜ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ, ਗਰਾਊਂਡ ਐਂਟੀ-ਸਕਿਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ, ਏਅਰ ਆਕਸਾਈਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਸਤੂਆਂ ਹਨ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੋਟੇਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟ੍ਰਿਪ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਟੋਨਲ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਸਤੂ, ਜਿਸਨੂੰ ਰੰਗ ਕੋਟੇਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟ੍ਰਿਪ, ਰੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟ੍ਰਿਪ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਘੋਲ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਜਾਵਟ, ਘਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਉਦਾਰ ਵਿਹਾਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੋਟੇਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ।
ਰੰਗੀਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪੱਟੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦੇਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਸਜਾਵਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੋਟੇਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪੱਟੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਵੀ ਘਟੀ ਹੈ। ਕੋਟੇਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪੱਟੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ। ਤਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪੱਟੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਅਸਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਵੇਂ ਹੈ?
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਰੋਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਪੰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ, ਰੋਲ ਟਾਈਪਿੰਗ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਸੁੱਕਾ ਫਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਆਉਟਪੁੱਟ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਅੰਤਰ ਹਨ, ਪਰ ਮੂਲ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੈ।
ਪਹਿਲਾਂ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਾਲੀਅਮ ਟਾਈਪਿੰਗ, ਅਨਸਟ੍ਰਾਈਪਰ ਨਿਰੰਤਰ ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਟਾਈਪਿੰਗ ਹੋਵੇ, ਕੁਝ ਕਰਾਸ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਬੀਮ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕੋਇਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਣ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਡਬਲ ਸੈੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਸ਼ਬਦ ਵਿੱਚ, ਤੁਰੰਤ ਕੋਇਲਿੰਗ ਲਈ;
ਦੂਜਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪੱਟੀ ਦੀਆਂ ਖੱਬੀਆਂ ਅਤੇ ਸੱਜੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਸਾਫ਼, ਜੈਵਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਤਿਆਰੀ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪੇਂਟ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚਿਪਕ ਸਕਦਾ ਹੈ;
ਤੀਜਾ, ਪੇਂਟ ਹੈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੋ ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਪੇਂਟ ਦੋਹਰੇ ਰੰਗ ਦੇ ਹਨ;
ਚੌਥਾ, ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਸੁੱਕੀ ਠੋਸ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਰੋਲ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਤਾਂ ਜੋ ਫਿਕਸਡ ਫੋਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਗਲੀ ਰੋਲ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਛੂਹਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਆਪਸੀ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 2 ਸੁੱਕੇ ਠੋਸ ਡੱਬੇ ਸਮੇਤ;
ਪੰਜ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਦਮ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਵਾਲੀਅਮ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-11-2022
WhatsApp ਆਨਲਾਈਨ ਚੈਟ ਕਰੋ!