পিটিং এবং পিট হল সাধারণ পৃষ্ঠের মানের সমস্যাবিজোড় ইস্পাত নলউৎপাদন। পিটিং এবং ডেলিভারিতে গর্তের ক্ষেত্রে, যদি এটি ঘটে, তাহলে অনেক নির্মাতা বলবেন যে প্রাথমিক গোলাকার ইস্পাত কারখানার মানের সমস্যার কারণেই এই সমস্যা তৈরি হয়েছে।
বিজোড় ইস্পাত টিউব তৈরির জন্য গোলাকার ইস্পাত নির্বাচনের প্রভাব থাকতে পারে, তবে এটি চূড়ান্ত নির্ধারক নয়। আসল কারণ হল এই প্রক্রিয়া —– ছিদ্র
1. ছিদ্রকারী চুল্লি সরঞ্জাম নির্বাচনের জন্য অনেক নির্মাতা যুক্তিসঙ্গত নয়, ছোট ছিদ্রকারী চুল্লি, যাতে বৃত্তাকার ইস্পাত সমানভাবে উত্তপ্ত করা যায় না, যার ফলে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক তাপমাত্রার বিচ্যুতি বেশি হয়, কাঠামোর পরিবর্তনকে প্রভাবিত করে, যার ফলে গর্ত, গর্তের ঘটনা ঘটে।
2. উপরের অংশের সেটিং, সাধারণ নির্মাতারা নিম্নমানের উপরের অংশ, উপরের স্প্রে জল ব্যবহারের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে, ইস্পাত পাইপ একটি বড় তাপমাত্রার পার্থক্য পূরণ করে, যার ফলে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ত্রুটি তৈরি হয়, যেমন ওয়ার্পিং বা পিট।
৩. ছিদ্রকারী চুল্লি সরঞ্জামগুলিতে, ছোট কারখানাগুলি পরিবেশ সুরক্ষা এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের দিকে মনোযোগ দেয় না, বিভিন্ন ইস্পাত বিজোড় পাইপের জন্য, সময়মতো তাপমাত্রার অভিযোজনযোগ্যতা সামঞ্জস্য করতে পারে না এবং তারপরে ইস্পাত পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামো পরিবর্তন করে, যার ফলে বিকৃতি, গর্তের ঘটনা ঘটে।
আমাদের ছিদ্রকারী চুল্লি সরঞ্জাম নির্বাচনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, ভাল সরঞ্জামগুলি পিটিং, পিটস ঘটনা, উৎপাদন দ্রুততর করার জন্য বিজোড় ইস্পাত টিউব উৎপাদন প্রক্রিয়া এড়াতে পারে, একই সাথে একটি নির্দিষ্ট ডেলিভারি চক্র, দীর্ঘ ছিদ্রকারী চুল্লি হ্রাস করতে পারে, যাতে গোলাকার ইস্পাত সমানভাবে তাপ দেয়, কম অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক তাপমাত্রার বিচ্যুতি, তারপরে উচ্চ মানের শীর্ষ ব্যবহার করা হয়, যদিও খরচ বেশি, কিন্তু কৈশিক নল থেকে ছিদ্রযুক্ত, কোনও ওয়ার্পিং, পিট, উৎস থেকে প্রক্রিয়াকরণের সময় যে পৃষ্ঠের মানের সমস্যাগুলির সম্মুখীন হতে পারে তা দূর করতে। অবশেষে, বিভিন্ন ইস্পাত সংখ্যার জন্য ভাল প্রাকৃতিক গ্যাস সেটিংস, পরিবেশগত সুরক্ষা এবং দূষণমুক্ত ব্যবহারের ফলে বিভিন্ন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ থাকবে, যাতে ওয়ার্পিং, পিট ঘটনা এড়ানো যায়।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-১১-২০২৩