Rỗ và hố là những vấn đề chất lượng bề mặt phổ biến trongỐng thép liền mạchchế tạo. Đối với rỗ và hố trong giao hàng, nếu điều này xảy ra, nhiều nhà sản xuất sẽ nói rằng đó là do các vấn đề chất lượng của nhà máy thép tròn ban đầu dẫn đến việc tạo ra vấn đề này.
Việc lựa chọn thép tròn cho sản xuất ống thép liền mạch có thể có tác động, nhưng nó không phải là yếu tố quyết định cuối cùng. Lý do thực sự là quá trình thủng này
1. Nhiều nhà sản xuất cho việc lựa chọn thiết bị lò đục lỗ, không hợp lý, lò đục lỗ ngắn, do đó không thể làm nóng thép, dẫn đến độ lệch nhiệt độ bên trong và bên ngoài cao hơn, ảnh hưởng đến sự thay đổi của cấu trúc, dẫn đến rỗ, hiện tượng.
2
3. Trong các thiết bị đục lỗ, các nhà máy nhỏ không chú ý đến bảo vệ môi trường và kiểm soát nhiệt độ, đối với các đường ống liền mạch bằng thép khác nhau, không thể điều chỉnh khả năng thích ứng của nhiệt độ theo thời gian, sau đó thay đổi bề mặt thép và cấu trúc bên trong, dẫn đến sự cong vênh, hiện tượng hố.
Chúng ta nên chú ý đến việc lựa chọn thiết bị lò đục lỗ, thiết bị tốt có thể tránh được quy trình sản xuất ống thép liền mạch, hố hiện tượng, tăng tốc sản xuất, đồng thời làm giảm một chu kỳ phân phối nhất định, sử dụng chất lượng cao, nhưng không có độ phân giải, nhưng không có nhiệt độ nào Để loại bỏ các vấn đề chất lượng bề mặt có thể gặp phải trong xử lý hậu kỳ. Cuối cùng, việc sử dụng các thiết lập khí đốt tự nhiên tốt, bảo vệ môi trường và không có ô nhiễm, đối với các số thép khác nhau sẽ có kiểm soát nhiệt độ khác nhau, để tránh bị cong vênh, hiện tượng hố.
Thời gian đăng: Tháng 1-11-2023