Lochfraß und Löcher sind häufige Probleme mit der Oberflächenqualität innahtlose StahlrohreHerstellung. Wenn es bei der Lieferung zu Lochfraß und Löchern kommt, sagen viele Hersteller, dass dies auf Qualitätsprobleme im ursprünglichen Rundstahlwerk zurückzuführen sei, die zur Entstehung dieses Problems geführt hätten.
Die Wahl des Rundstahls für die Herstellung nahtloser Stahlrohre kann zwar Auswirkungen haben, ist aber nicht der entscheidende Faktor. Der wahre Grund ist, dass dieser Prozess – Perforation
1. Viele Hersteller wählen die Ausrüstung für Perforieröfen nicht vernünftig aus. Zu kurze Perforieröfen führen dazu, dass der Rundstahl nicht gleichmäßig erhitzt werden kann, was zu höheren internen und externen Temperaturschwankungen führt und die Struktur verändert, was zu Lochfraß und Lochfraß führt.
2. Bei der Einstellung der Oberseite verwenden die Hersteller im Allgemeinen minderwertige Oberseiten. Das Sprühwasser kommt direkt mit der Innen- und Außenfläche des Hochtemperaturstahlrohrs in Kontakt. Das Stahlrohr ist großen Temperaturunterschieden ausgesetzt, was zur Bildung innerer und äußerer Defekte, nämlich Verformungen oder Löcher, führt.
3. Kleine Fabriken achten bei Perforationsöfen nicht auf Umweltschutz und Temperaturkontrolle. Bei verschiedenen nahtlosen Stahlrohren kann die Temperaturanpassung nicht rechtzeitig angepasst werden, wodurch sich die Stahloberfläche und die innere Struktur verändern, was zu Verformungen und Lochfraß führt.
Wir sollten auf die Auswahl der Perforationsofenausrüstung achten. Eine gute Ausrüstung kann Lochfraß und Lochfraß im Produktionsprozess nahtloser Stahlrohre vermeiden, die Produktion beschleunigen und gleichzeitig einen bestimmten Lieferzyklus verkürzen. Ein langer Perforationsofen sorgt dafür, dass der Rundstahl gleichmäßig erhitzt wird und geringe interne und externe Temperaturschwankungen auftreten. Anschließend wird ein hochwertiges Oberteil verwendet. Obwohl die Kosten hoch sind, werden durch perforierte Kapillarrohre keine Verwerfungen und Lochfraßbildungen verursacht. Von Anfang an werden die Oberflächenqualitätsprobleme beseitigt, die bei der Nachbearbeitung auftreten können. Schließlich wird gutes, umweltfreundliches und schadstofffreies Erdgas verwendet. Für unterschiedliche Stahlsorten wird eine unterschiedliche Temperaturregelung verwendet, um Verwerfungen und Lochfraß zu vermeiden.
Veröffentlichungszeit: 11. Januar 2023