خصائص فولاذ المحمل

بناءً على بيئة العمل وتحليل الأضرارفولاذ محمليجب أن يتمتع الفولاذ المحمل بالخصائص التالية:

1. قوة تعب التلامس العالية وقوة الضغط؛

2. يجب أن يتمتع فولاذ المحمل بصلابة عالية وموحدة بعد المعالجة الحرارية (متطلبات صلابة فولاذ المحمل العامة لـ HRC61~65)؛

3. حد مرونة عالي لمنع التشوه البلاستيكي المفرط للصلب المحمل تحت الحمل العالي؛

4. صلابة معينة لمنع تلف المحمل تحت تأثير الحمل؛

5. استقرار أبعاد جيد، ومنع تحمل التخزين أو الاستخدام على المدى الطويل بسبب تغييرات الحجم وانخفاض الدقة؛

6. مقاومة معينة للتآكل، في الغلاف الجوي ويجب ألا يكون من السهل الصدأ أو التآكل، والحفاظ على لمعان السطح؛

٧. أداء عمليات جيد، مثل التشكيل البارد والساخن، والقطع، والطحن، والمعالجة الحرارية، وغيرها، لتلبية احتياجات الإنتاج بكميات كبيرة وكفاءة وجودة عالية. تختلف متطلبات المحامل في ظروف العمل الخاصة، مثل مقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، ومقاومة الصدمات، ومقاومة المغناطيسية، وغيرها.

إن عمر تعب التلامس للمحامل حساس بشكل خاص لعدم تجانس بنية وخصائص الفولاذ. لذلك، تم اقتراح سلسلة من المتطلبات للتنظيم قيد الاستخدام والتنظيم الأصلي. يجب أن يكون التركيب الدقيق لفولاذ المحمل في حالة الخدمة موزعًا بالتساوي مع كربيد ناعم على مصفوفة مارتنسيت مخففة. يمكن لهذه التركيبة الدقيقة أن تمنح فولاذ المحمل الخصائص المطلوبة. هناك متطلبان رئيسيان للهيكل الأصلي: الأول هو النقاء، ويشير إلى أن محتوى العناصر الشوائب والشوائب في الفولاذ يجب أن يكون أقل؛ والثاني هو بنية موحدة، مما يعني أن الشوائب غير المعدنية والكربيدات في الفولاذ يجب أن تكون مشتتة بدقة وموزعة بالتساوي. لذا فإن نقاء الفولاذ وتوحيد الهيكل هما المشكلتان الرئيسيتان للجودة المعدنية لفولاذ المحمل.