軸受鋼の特性

作業環境と損傷分析に基づいて軸受鋼軸受鋼には以下の特性が必要です。

1. 高い接触疲労強度と圧縮強度。

2. 軸受鋼は熱処理後に高い均一な硬度を持たなければなりません（一般的な軸受鋼の硬度要件はHRC61〜65です）。

3. 高い弾性限界により、高荷重下でも軸受鋼の過度の塑性変形を防止します。

4. 衝撃荷重下でのベアリング損傷を防ぐ一定の靭性。

5. 寸法安定性が良好で、長期保管や使用によるサイズの変化や精度の低下を防ぎます。

6. ある程度の耐腐食性があり、大気や潤滑剤の中で錆びたり腐食したりしにくく、表面の光沢を保ちます。

7. 冷間成形、熱間成形、切削加工、研削加工、熱処理加工など、優れた加工性能を備え、大量生産、高効率、高品質生産のニーズに対応します。特殊な作業条件下では、ベアリングには様々な要件が求められます。例えば、耐高温性、耐腐食性、耐衝撃性、耐磁性などです。

軸受の接触疲労寿命は、鋼材の組織と特性の不均一性に特に敏感です。そのため、使用中の組織と元の組織に対して一連の要件が提案されています。軸受鋼の使用状態におけるミクロ組織は、焼戻しマルテンサイトマトリックス上に微細な炭化物が均一に分布している必要があります。このようなミクロ組織は、軸受鋼に必要な特性を与えることができます。元の組織には主に2つの要件があります。1つは純粋であること、つまり鋼材中の不純物元素と介在物の含有量が少ないことを指します。2つ目は均一な組織であり、鋼材中の非金属介在物と炭化物が微細に分散し、均一に分布していることを意味します。したがって、鋼材の純度と組織の均一性は、軸受鋼の冶金品質における2つの主要な問題です。