Vlastnosti ložiskové oceli

Na základě pracovního prostředí a analýzy poškozeníložisková ocel, ložisková ocel musí mít následující vlastnosti:

1. Pevnost únavy s vysokým kontaktem a pevnost v tlaku;

2. ložisková ocel musí mít po tepelném zpracování vysokou a rovnoměrnou tvrdost (požadavky na celkovou hladinu oceli pro HRC61 ~ 65);

3. vysoký elastický limit, aby se zabránilo nadměrné plastové deformaci ložiskové oceli při vysokém zatížení;

4. určitá houževnatost, která zabrání poškození ložiska při nárazovém zatížení;

5. Dobrá rozměrová stabilita, zabraňte ložisku při dlouhodobém skladování nebo používání v důsledku změn velikosti a snížené přesnosti;

6. Určitá odolnost proti korozi, v atmosféře a mazivě by neměla být snadné rezavit nebo koroze, udržet povrchový lesk;

7. Dobrý výkon procesu, jako je studená, výkonnost horkého formování, výkon s řezem, výkon broušení, výkon procesu tepelného zpracování atd. Aby se přizpůsobil velkému množství, vysoce účinnosti, vysoce kvalitních potřeb. Za zvláštních pracovních podmínek existují různé požadavky na ložiska. Jako je odolnost proti vysoké teplotě, odolnost proti korozi, odolnost proti nárazu, antimagnetické atd.

Kontaktní únavová životnost ložisek je zvláště citlivá na nehomogenitu struktury a vlastností oceli. Proto je navržena řada požadavků pro používanou organizaci a původní organizaci. Mikrostruktura ložiskové oceli ve stavu servisu by měla být rovnoměrně distribuována s jemným karbidem na temperované martenzitové matrici. Taková mikrostruktura může poskytnout ložiskovou ocel požadované vlastnosti. Existují dva hlavní požadavky na původní strukturu: jedna je čistá, odkazuje na obsah prvků nečistot a inkluzí do oceli jako menší; Druhou je jednotná struktura, což znamená, že nekovové inkluze a karbidy v oceli by měly být jemně rozptýleny a rovnoměrně distribuovány. Čistota oceli a uniformita struktury jsou tedy dva hlavní problémy metalurgické kvality ložiskové oceli.