Vlastnosti ložiskové oceli

Na základě pracovního prostředí a analýzy poškozeníložisková ocel, ložisková ocel musí mít následující vlastnosti:

1. Vysoká kontaktní únavová pevnost a pevnost v tlaku;

2. Ložisková ocel musí mít po tepelném zpracování vysokou a rovnoměrnou tvrdost (obecné požadavky na tvrdost ložiskové oceli pro HRC61~65);

3. Vysoká mez pružnosti, která zabraňuje nadměrné plastické deformaci ložiskové oceli při vysokém zatížení;

4. Určitá houževnatost, která zabraňuje poškození ložiska při rázovém zatížení;

5. Dobrá rozměrová stabilita, zabraňuje dlouhodobému skladování nebo používání v důsledku změn velikosti a snížené přesnosti;

6. Určitá odolnost proti korozi, v atmosféře a mazivu by nemělo být snadné korozi nebo korozi, aby si povrch zachoval lesk;

7. Dobrý výkon při tváření za studena a za tepla, řezný výkon, broušení, tepelné zpracování atd., aby se přizpůsobil velkým objemům výroby, vysoké účinnosti a požadavkům na vysokou kvalitu. Na ložiska jsou kladeny různé požadavky za specifických provozních podmínek, jako je odolnost vůči vysokým teplotám, korozi, nárazům, antimagnetické vlastnosti atd.

Kontaktní únavová životnost ložisek je obzvláště citlivá na nehomogenitu struktury a vlastností oceli. Proto je navržena řada požadavků na organizaci v provozu a původní organizaci. Mikrostruktura ložiskové oceli v provozním stavu by měla být rovnoměrně rozložena s jemným karbidem na popouštěné martenzitické matrici. Taková mikrostruktura může poskytnout ložiskové oceli požadované vlastnosti. Existují dva hlavní požadavky na původní strukturu: jeden je čistý, což znamená, že obsah nečistot a vměstků v oceli musí být nižší; druhý je jednotná struktura, což znamená, že nekovové vměstky a karbidy v oceli by měly být jemně rozptýleny a rovnoměrně rozloženy. Čistota oceli a jednotnost struktury jsou tedy dva hlavní problémy metalurgické kvality ložiskové oceli.