Vlastnosti ložiskovej ocele

Na základe pracovného prostredia a analýzy poškodeníložisková oceľ, ložiská oceľ musí mať tieto vlastnosti:

1. Vysoká pevnosť únavy v kontakte a pevnosť v tlaku;

2. Ložiská oceľ musí mať po tepelnom úprave vysokú a rovnomernú tvrdosť (všeobecné požiadavky na tvrdosť ocele pre HRC61 ~ 65);

3. Vysoký elastický limit, aby sa zabránilo nadmernej plastickej deformácii ložiskovej ocele pri vysokom zaťažení;

4. Určitá húževnatosť na zabránenie poškodenia pri náraze pri zaťažení nárazom;

5. Dobrá dimenzionálna stabilita, zabráňte ložisku v dlhodobom ukladaní alebo použití v dôsledku zmien veľkosti a zníženej presnosti;

6. Určitá odolnosť proti korózii v atmosfére a mazide by nemala byť ľahká hrdzavenie alebo korózia, udržiavať povrchový lesk;

7. Dobrý výkon procesu, ako je studený, výkon tvorby horúceho, výkonný výkon, výkon mletia, výkon procesu tepelného spracovania atď., Aby sa prispôsobili veľkému množstvu, vysokokvalitné a vysokokvalitné potreby výroby. V osobitných pracovných podmienkach existujú rôzne požiadavky na ložiská. Ako je rezistencia na vysokú teplotu, odolnosť proti korózii, rezistencia na náraz, antimagnetické atď.

Kontaktná únava Životnosť ložísk je obzvlášť citlivá na nehomogénnosť štruktúry a vlastnosti ocele. Preto je pre organizáciu používaná a pôvodná organizácia navrhnutá séria požiadaviek. Mikroštruktúra ložiskovej ocele v servisnom stave by sa mala rovnomerne rozložiť s jemným karbidom na temperovanej martenzitnej matrici. Takáto mikroštruktúra môže poskytnúť ložiskovú oceľ požadované vlastnosti. Existujú dve hlavné požiadavky na pôvodnú štruktúru: jedna je čistá, vzťahuje sa na obsah prvkov nečistôt a inklúzií v oceli, aby bol menší; Druhou je rovnomerná štruktúra, čo znamená, že nekovové inklúzie a karbidy v oceli by mali byť jemné rozptýlené a rovnomerne rozložené. Čistota ocele a rovnomernosť štruktúry sú teda dva hlavné problémy metalurgickej kvality ložiskovej ocele.