Vlastnosti ložiskovej ocele

Na základe pracovného prostredia a analýzy poškodenialožisková oceľ, ložisková oceľ musí mať nasledujúce vlastnosti:

1. Vysoká kontaktná únavová pevnosť a pevnosť v tlaku;

2. Ložisková oceľ musí mať po tepelnom spracovaní vysokú a rovnomernú tvrdosť (všeobecné požiadavky na tvrdosť ložiskovej ocele pre HRC61~65);

3. Vysoká medza pružnosti, aby sa zabránilo nadmernej plastickej deformácii ložiskovej ocele pri vysokom zaťažení;

4. Určitá húževnatosť, aby sa zabránilo poškodeniu ložiska pri nárazovom zaťažení;

5. Dobrá rozmerová stabilita, zabraňuje dlhodobému skladovaniu alebo používaniu v dôsledku zmien veľkosti a zníženej presnosti;

6. Určitá odolnosť proti korózii, v atmosfére a mazive by nemalo byť ľahké hrdzavieť alebo korodovať, aby sa zachoval lesk povrchu;

7. Dobrý výkon pri procese, ako je výkon pri tvárnení za studena a za tepla, rezanie, brúsenie, tepelné spracovanie atď., aby sa prispôsobili veľkým objemom výroby, vysokej účinnosti a potrebám vysokej kvality. Na ložiská sa vzťahujú rôzne požiadavky za špeciálnych prevádzkových podmienok, ako je odolnosť voči vysokým teplotám, odolnosť voči korózii, odolnosť voči nárazom, antimagnetické vlastnosti atď.

Kontaktná únavová životnosť ložísk je obzvlášť citlivá na nehomogenitu štruktúry a vlastností ocele. Preto sa navrhuje séria požiadaviek na organizáciu v používaní a pôvodnú organizáciu. Mikroštruktúra ložiskovej ocele v prevádzkovom stave by mala byť rovnomerne rozložená s jemným karbidom na popúšťanej martenzitickej matrici. Takáto mikroštruktúra môže dodať ložiskovej oceli požadované vlastnosti. Existujú dve hlavné požiadavky na pôvodnú štruktúru: jedna je čistá, čo znamená, že obsah nečistôt a inklúzií v oceli by mal byť nižší; druhá je rovnomerná štruktúra, čo znamená, že nekovové inklúzie a karbidy v oceli by mali byť jemne rozptýlené a rovnomerne rozložené. Čistota ocele a rovnomernosť štruktúry sú teda dva hlavné problémy metalurgickej kvality ložiskovej ocele.