İş mühitinə və zərər analizinə əsaslanaraqpodşipnik polad, podşipnik polad aşağıdakı xüsusiyyətlərə malik olmalıdır:
1. Yüksək təmasda yorğunluq gücü və sıxılma gücü;
2. Daşıyıcı polad istilik müalicəsindən sonra yüksək və vahid sərtliyə malik olmalıdır (HRC61~65 üçün ümumi podşipnik polad sərtliyinə tələblər);
3. Yüksək yük altında daşıyıcı poladın həddindən artıq plastik deformasiyasının qarşısını almaq üçün yüksək elastiklik həddi;
4. Zərbə yükü altında yatağın zədələnməsinin qarşısını almaq üçün müəyyən möhkəmlik;
5. Yaxşı ölçülü sabitlik, uzunmüddətli saxlama və ya ölçü dəyişikliyi və azaldılmış dəqiqlik səbəbindən istifadənin qarşısını almaq;
6. Müəyyən korroziya müqaviməti, atmosferdə və sürtkü yağında paslanma və ya korroziya asan olmamalıdır, səthin parıltısını qoruyur;
7. Böyük miqdarda, yüksək səmərəlilik, yüksək keyfiyyətli istehsal ehtiyaclarına uyğunlaşmaq üçün soyuq, isti formalaşdırma performansı, kəsmə performansı, daşlama performansı, istilik müalicəsi prosesinin performansı və s. kimi yaxşı proses performansı. Xüsusi iş şəraitində rulmanlar üçün müxtəlif tələblər var. Yüksək temperatur müqaviməti, korroziyaya qarşı müqavimət, təsir müqaviməti, antimaqnit və s.
Poladın strukturunun və xassələrinin qeyri-homogenliyinə görə rulmanların təmasda yorğunluq müddəti xüsusilə həssasdır. Buna görə də, istifadə olunan təşkilat və ilkin təşkilat üçün bir sıra tələblər təklif olunur. İstismar vəziyyətində olan daşıyıcı poladın mikro strukturu temperlənmiş martensit matrisində incə karbidlə bərabər paylanmalıdır. Belə mikro quruluş, daşıyıcı polad tələb olunan xüsusiyyətləri verə bilər. Orijinal quruluş üçün iki əsas tələb var: biri təmizdir, poladdakı çirk elementlərinin və daxilolmaların məzmununun daha az olmasını nəzərdə tutur; İkincisi, vahid strukturdur, yəni poladdakı qeyri-metal daxilolmalar və karbidlər incə dağılmalı və bərabər paylanmalıdır. Beləliklə, poladın saflığı və strukturun vahidliyi daşıyıcı poladın metallurgiya keyfiyyətinin iki əsas problemidir.
Göndərmə vaxtı: 22 mart 2023-cü il