ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಹಾನಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು:
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ;
2. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೊತ್ತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು (HRC61 ~ 65 ಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು);
3. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹೊಟ್ಟೆಯ ಅತಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿ;
4. ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕೆಲವು ಕಠಿಣತೆ;
5. ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಗಾತ್ರದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆಯಿಂದಾಗಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ;
6. ಕೆಲವು ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ನಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪನ್ನು ಇರಿಸಿ;
7. ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಶೀತ, ಬಿಸಿ ರೂಪಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮುಂತಾದವು, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು. ವಿಶೇಷ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಂಟಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಂತಹವು.
ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಆಯಾಸ ಜೀವನವು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಸಮಂಜಸತೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸಂಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಸಂಸ್ಥೆಗೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸೇವಾ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಬೇಕು. ಅಂತಹ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ರಚನೆಗೆ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ: ಒಂದು ಶುದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಅಶುದ್ಧ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಇರಲಿ; ಎರಡನೆಯದು ಏಕರೂಪದ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರರ್ಥ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯು ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೊರುವ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: MAR-22-2023