ಬೇರಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಹಾನಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು:

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ;

2. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು (HRC61~65 ಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗಡಸುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು);

3. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಅತಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿ;

4. ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕೆಲವು ಕಠಿಣತೆ;

5. ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಗಾತ್ರ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆಯಿಂದಾಗಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ;

6. ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಸುಲಭವಾಗಬಾರದು, ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು;

7. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಶೀತ, ಬಿಸಿ ರೂಪಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮುಂತಾದ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ವಿಶೇಷ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆ, ಆಂಟಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.

ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಆಯಾಸದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಸಮಂಜಸತೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸಂಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಸಂಸ್ಥೆಗೆ ಹಲವಾರು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸೇವಾ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಬೇಕು. ಅಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ಬೇರಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಮೂಲ ರಚನೆಗೆ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ: ಒಂದು ಶುದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಅಶುದ್ಧ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆಯದು ಏಕರೂಪದ ರಚನೆ, ಅಂದರೆ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹರಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯು ಬೇರಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿವೆ.