Çalışma ortamı ve hasar analizine dayanarakrulman çeliği, rulman çeliğinin aşağıdaki özelliklere sahip olması gerekir:
1. Yüksek temas yorulma dayanımı ve basınç dayanımı;
2. Yatak çeliği ısıl işlemden sonra yüksek ve düzgün sertliğe sahip olmalıdır (HRC61~65 için genel yatak çeliği sertlik gereksinimleri);
3. Yüksek yük altında rulman çeliğinin aşırı plastik deformasyonunu önlemek için yüksek elastikiyet sınırı;
4. Darbe yükü altında rulman hasarını önleyecek belirli tokluk;
5. İyi boyutsal kararlılık, boyut değişiklikleri ve azalan doğruluk nedeniyle uzun süreli depolama veya kullanımda yataklanmayı önler;
6. Belirli korozyon direnci, atmosferde ve yağlayıcıda paslanma veya korozyona uğraması kolay olmamalı, yüzey parlaklığını korumalıdır;
7. Büyük miktarlarda, yüksek verimlilikte ve yüksek kalitede üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamak için soğuk ve sıcak şekillendirme performansı, kesme performansı, taşlama performansı, ısıl işlem performansı vb. gibi iyi proses performansı. Özel çalışma koşulları altında rulmanlar için farklı gereksinimler vardır. Yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci, darbe direnci, antimanyetik vb.
Yatakların temas yorulma ömrü, çeliğin yapı ve özelliklerinin homojen olmamasına özellikle duyarlıdır. Bu nedenle, kullanımdaki ve orijinal düzen için bir dizi gereklilik önerilmektedir. Hizmet koşullarındaki yatak çeliğinin mikro yapısı, temperlenmiş martensit matris üzerinde ince karbürlerle eşit olarak dağılmış olmalıdır. Bu mikro yapı, yatak çeliğine gerekli özellikleri sağlayabilir. Orijinal yapı için iki temel gereklilik vardır: birincisi saf olması, çelikteki safsızlık elementleri ve kalıntı içeriğinin az olması anlamına gelir; ikincisi ise düzgün yapıdır, yani çelikteki metalik olmayan kalıntılar ve karbürler ince bir şekilde dağılmış ve eşit olarak dağılmış olmalıdır. Dolayısıyla, çeliğin saflığı ve yapının düzgünlüğü, yatak çeliğinin metalurjik kalitesinin iki temel sorunudur.
Gönderi zamanı: 22 Mart 2023