Çalışma ortamı ve hasar analizine dayanarakrulman çeliği, rulman çeliğinin aşağıdaki özelliklere sahip olması gerekir:
1. Yüksek temas yorulma dayanımı ve basınç dayanımı;
2. Yatak çeliği ısıl işlemden sonra yüksek ve homojen sertliğe sahip olmalıdır (HRC61~65 için genel yatak çeliği sertlik gereksinimleri);
3. Yüksek yük altında rulman çeliğinin aşırı plastik deformasyonunu önlemek için yüksek elastiklik sınırı;
4. Darbe yükü altında rulman hasarını önleyecek belirli tokluk;
5. İyi boyutsal kararlılık, boyut değişiklikleri ve azalan doğruluk nedeniyle uzun süreli depolama veya kullanımda rulmanın zarar görmesini önler;
6. Belirli korozyon direnci, atmosferde ve yağlayıcıda paslanma veya korozyona uğraması kolay olmamalı, yüzey parlaklığını korumalıdır;
7. Büyük miktarlara, yüksek verimliliğe, yüksek kaliteli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamak için soğuk, sıcak şekillendirme performansı, kesme performansı, taşlama performansı, ısıl işlem süreci performansı vb. gibi iyi işlem performansı. Özel çalışma koşulları altında rulmanlar için farklı gereksinimler vardır. Yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci, darbe direnci, antimanyetik vb. gibi.
Yatakların temas yorulma ömrü, özellikle çeliğin yapısının ve özelliklerinin homojen olmamasına karşı hassastır. Bu nedenle, kullanımdaki organizasyon ve orijinal organizasyon için bir dizi gereklilik önerilmiştir. Hizmet koşullarındaki yatak çeliğinin mikro yapısı, temperlenmiş martensit matris üzerinde ince karbür ile eşit olarak dağıtılmalıdır. Bu tür bir mikro yapı, yatak çeliğine gerekli özellikleri verebilir. Orijinal yapı için iki ana gereklilik vardır: biri saftır, çelikteki safsızlık elementlerinin ve kapanımların içeriğinin daha az olması anlamına gelir; ikincisi, düzgün yapıdır, yani çelikteki metalik olmayan kapanımların ve karbürlerin ince bir şekilde dağılması ve eşit olarak dağıtılması gerekir. Bu nedenle, çeliğin saflığı ve yapının düzgünlüğü, yatak çeliğinin metalurjik kalitesinin iki ana sorunudur.
Gönderi zamanı: Mar-22-2023