На основі аналізу робочого середовища та пошкодженьпідшипникова сталь, підшипникова сталь повинна мати такі властивості:
1. Висока контактна втомна міцність та міцність на стиск;
2. Підшипникова сталь повинна мати високу та рівномірну твердість після термічної обробки (загальні вимоги до твердості підшипникової сталі для HRC61~65);
3. Висока межа пружності для запобігання надмірній пластичній деформації підшипникової сталі під високим навантаженням;
4. Певна міцність для запобігання пошкодженню підшипника під ударним навантаженням;
5. Гарна розмірна стабільність, запобігає деформації підшипників при тривалому зберіганні або використанні через зміни розмірів та зниження точності;
6. Певна стійкість до корозії, в атмосфері та мастилі не повинна легко іржавіти або корозувати, зберігати блиск поверхні;
7. Хороші технологічні характеристики, такі як холодне та гаряче формування, різання, шліфування, термічна обробка тощо, дозволяють адаптуватися до великих обсягів виробництва, забезпечити високу ефективність та якість. До підшипників висуваються різні вимоги для спеціальних умов експлуатації, такі як висока термостійкість, корозійна стійкість, ударостійкість, антимагнітність тощо.
Контактна втома підшипників особливо чутлива до неоднорідності структури та властивостей сталі. Тому пропонується низка вимог до організації під час використання та вихідної організації. Мікроструктура підшипникової сталі в експлуатаційних умовах повинна бути рівномірно розподілена з дрібним карбідом на відпущеній мартенситній матриці. Така мікроструктура може надати підшипниковій сталі необхідних властивостей. Існує дві основні вимоги до вихідної структури: перша - чистота, що означає менший вміст домішкових елементів та включень у сталі; друга - однорідна структура, що означає, що неметалеві включення та карбіди в сталі повинні бути дрібно дисперговані та рівномірно розподілені. Отже, чистота сталі та однорідність структури є двома основними проблемами металургійної якості підшипникової сталі.
Час публікації: 22 березня 2023 р.