1. Indholdet af uopløselige partikler i elektrolytten overstiger standarden. Ren, ikke-uren, ensartet og stabil elektrolyt er forudsætningen for at producere elektronisk udstyr af høj kvalitet.kobberfolieI praksis vil nogle urenheder uundgåeligt trænge ind i elektrolytten gennem tilsætning af rå kobber, folieaffald, vand og syre, samt slid og korrosion af selve udstyret. Derfor indeholder elektrolytten ofte metalurenheder, ioner, molekylgrupper, organisk materiale, uopløselige partikler (såsom silica, silikat, kulstof) og andre urenheder. De fleste af disse urenheder har en negativ indvirkning på kobberfoliens kvalitet. Det er vigtigt at kontrollere urenhederne så effektivt som muligt inden for et rimeligt koncentrationsområde.
2. Indholdet af kobbersyre i kobberopløsningstanken er ubalanceret. Indholdet af kobbersyre i kobberbadet er en vigtig parameter for kobberopløsning, som direkte påvirker opløsningens stabilitet fra kilden. Generelt er ændringen i kobberindholdet i kobberopløsningstanken omvendt proportional med ændringen i syreindholdet, dvs. at stigningen i kobberindholdet ledsages af et fald i syreindholdet, og faldet i kobberindholdet ledsages af en stigning i syreindholdet. Jo højere kobberindholdet er, desto lavere er syreindholdet, og desto mere tydelig er graten.
3. Indholdet af kloridioner i elektrolytten er for højt. Statistiske resultater viser, at der er en vis sammenhæng mellem klorionindholdet og gratdannelsen. Jo højere kloridindholdet er, desto tydeligere er gratdannelsen.
4. Kobberfoliens tykkelse. I praksis er grater tydeligere, jo tykkere den elektroniske kobberfolie er. Dette skyldes, at jo tykkere kobberaflejringen er, desto lettere er det at belægge kobberpulveret, der er adsorberet på overfladen af katoderullen.
5. Strømtæthed. Jo højere strømtætheden er, desto tydeligere er graten. Dette skyldes, at jo højere strømtætheden er, desto mere kobberpulver absorberes på overfladen af katoderullen, og jo hurtigere katoderullens hastighed er, desto lettere belægges kobberpulveret.
Opslagstidspunkt: 14. juni 2022