Miksi elektronisen kuparikalvon pinta on niin karkea?

1. Liukenemattomien hiukkasten pitoisuus elektrolyytissä ylittää standardin. Puhdas, ei-epäselvyys, tasainen ja vakaa elektrolyytti on lähtökohta korkealaatuisen elektronisen tuottamisen tuottamiseksikuparikalvo. Käytännössä jotkut epäpuhtaudet tulevat väistämättä elektrolyyttiä lisäämällä raa'an kuparin, jätteiden kalvoa, vettä ja happoa, samoin kuin itse laitteiden kuluminen ja korroosio. Siksi elektrolyytti sisältää usein metalli -epäpuhtauksia, molekyyliryhmiä, orgaanista ainetta, liukenemattomia hiukkasia (kuten piidioksidia, silikaattia, hiiltä) ja muita epäpuhtauksia. Suurimmalla osalla näistä epäpuhtauksista on negatiivinen vaikutus kuparikalvon laatuun, ja sen tulisi olla mahdollisimman tehokkaita kohtuullisen pitoisuusalueella.
2. Kuupihapon pitoisuus kuparin liukenemissäiliössä on epätasapainossa. Kuupihapon pitoisuus kuparihauteessa on tärkeä kupariliuoksen parametri, joka vaikuttaa suoraan liuoksen stabiilisuuteen lähteestä. Yleisesti ottaen kuparipitoisuuden muutos kupariliuottosäiliössä on käänteisesti verrannollinen happopitoisuuden muutokseen, ts. Kuparipitoisuuden lisääntymiseen liittyy happopitoisuuden väheneminen, ja kuparipitoisuuden vähentymiseen liittyy happopitoisuuden lisääntyminen. Mitä korkeampi kuparipitoisuus on, sitä alhaisempi happopitoisuus on ja sitä selvempi burr on.
3. Kloridi -ionien pitoisuus elektrolyytissä on liian korkea. Tilastolliset tulokset osoittavat, että kloori -ionipitoisuuden ja BURR: n välillä on tietty korrelaatio. Mitä korkeampi kloridipitoisuus, sitä ilmeisempi burr.
4. Kuparifolion paksuus. Käytännössä mitä paksumpi elektroninen kuparikalvo, sitä ilmeisempi burr. Tämä johtuu siitä, että mitä paksumpi kuparivarasto, sitä helpompaa on katodirullan pinnalle adsorboitu kuparijauhe.
5. Virtatiheys. Mitä suurempi nykyinen tiheys, sitä selvempi burr. Tämä johtuu siitä, että mitä suurempi virrantiheys on, sitä enemmän kuparijauhetta imeytyy katodirullan pintaan ja mitä nopeammin katodirullan nopeus, sitä helpompaa kuparijauhe päällystetään.


Viestin aika: kesäkuu 14-2022
Whatsapp online -chat!