1. Kandungan partikel yang tidak larut dalam elektrolit melebihi standar. Elektrolit murni, tidak purbasitas, seragam, dan stabil adalah premis menghasilkan elektronik berkualitas tinggiFoil Tembaga. Dalam praktiknya, beberapa kotoran pasti akan memasuki elektrolit melalui penambahan tembaga mentah, foil limbah, air dan asam, serta keausan dan korosi peralatan itu sendiri. Oleh karena itu, elektrolit sering mengandung ion pengotor logam, gugus molekuler, bahan organik, partikel yang tidak larut (seperti silika, silikat, karbon) dan pengotor lainnya, sebagian besar kotoran ini memiliki dampak negatif pada kualitas foil tembaga, harus seefektif mungkin untuk mengendalikan pengabdian dalam rentang konsentrasi yang masuk akal.
2. Kandungan asam cupric dalam tangki pembubaran tembaga tidak seimbang. Kandungan asam cupric dalam bak tembaga adalah parameter penting dari pembubaran tembaga, yang secara langsung mempengaruhi stabilitas larutan dari sumber. Secara umum, perubahan kandungan tembaga dalam tangki pembubaran tembaga berbanding terbalik dengan perubahan kandungan asam, yaitu, peningkatan kandungan tembaga disertai dengan penurunan kandungan asam, dan penurunan kandungan tembaga disertai dengan peningkatan kandungan asam. Semakin tinggi kandungan tembaga, semakin rendah kandungan asam dan semakin jelas duri.
3. Kandungan ion klorida dalam elektrolit terlalu tinggi. Hasil statistik menunjukkan bahwa ada korelasi tertentu antara kandungan ion klorin dan duri. Semakin tinggi konten klorida, semakin jelas duri.
4. Ketebalan foil tembaga. Dalam praktiknya, semakin tebal foil tembaga elektronik, semakin jelas duri. Ini karena semakin tebal deposit tembaga, semakin mudah untuk melapisi bubuk tembaga yang diadsorpsi pada permukaan gulungan katoda.
5. Kepadatan saat ini. Semakin tinggi kepadatan saat ini, semakin jelas duri. Ini karena semakin tinggi kerapatan saat ini, semakin banyak bubuk tembaga diserap pada permukaan rol katoda, dan semakin cepat kecepatan rol katoda, semakin mudah bubuk tembaga dilapisi.
Waktu posting: Jun-14-2022