1. មាតិកានៃភាគល្អិតមិនរលាយក្នុងអេឡិចត្រូលីតលើសពីបទដ្ឋាន។ អេឡិចត្រូលីតសុទ្ធ ភាពមិនបរិសុទ្ធ ឯកសណ្ឋាន និងស្ថិរភាព គឺជាមូលដ្ឋាននៃការផលិតអេឡិចត្រូលីតដែលមានគុណភាពខ្ពស់។foil ស្ពាន់. នៅក្នុងការអនុវត្ត ភាពមិនបរិសុទ្ធមួយចំនួននឹងចូលទៅក្នុងអេឡិចត្រូលីតដោយជៀសមិនរួច តាមរយៈការបន្ថែមទង់ដែងឆៅ ក្រដាស់សំណល់ ទឹក និងអាស៊ីត ក៏ដូចជាការពាក់ និងការ corrosion នៃឧបករណ៍ខ្លួនវា។ ដូច្នេះ អេឡិចត្រូលីតច្រើនតែមានអ៊ីយ៉ុងមិនបរិសុទ្ធលោហៈ ក្រុមម៉ូលេគុល សារធាតុសរីរាង្គ ភាគល្អិតមិនរលាយ (ដូចជាស៊ីលីកា ស៊ីលីត កាបូន) និងភាពមិនបរិសុទ្ធផ្សេងទៀត ភាពមិនបរិសុទ្ធទាំងនេះភាគច្រើនជះឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានដល់គុណភាពនៃបន្ទះទង់ដែង គួរតែមានប្រសិទ្ធភាពតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពមិនបរិសុទ្ធក្នុងកម្រិតកំហាប់សមស្រប។
2. មាតិកានៃអាស៊ីត cupric នៅក្នុងធុងរំលាយទង់ដែងគឺមិនមានតុល្យភាព។ ខ្លឹមសារនៃអាស៊ីត cupric នៅក្នុងការងូតទឹកទង់ដែងគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់នៃការរំលាយទង់ដែងដែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ស្ថេរភាពនៃដំណោះស្រាយពីប្រភព។ និយាយជាទូទៅការផ្លាស់ប្តូរមាតិកាទង់ដែងនៅក្នុងធុងរំលាយទង់ដែងគឺសមាមាត្រច្រាសទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរនៃមាតិកាអាស៊ីតពោលគឺការកើនឡើងនៃមាតិកាទង់ដែងត្រូវបានអមដោយការថយចុះនៃមាតិកាអាស៊ីតហើយការថយចុះនៃមាតិកាទង់ដែងត្រូវបានអមដោយការកើនឡើងនៃមាតិកាអាស៊ីត។ មាតិកាទង់ដែងកាន់តែខ្ពស់ មាតិកាអាស៊ីតកាន់តែទាប ហើយស្នាមប្រេះកាន់តែច្បាស់។
3. មាតិកានៃអ៊ីយ៉ុងក្លរួនៅក្នុងអេឡិចត្រូលីតគឺខ្ពស់ពេក។ លទ្ធផលស្ថិតិបង្ហាញថាមានការជាប់ទាក់ទងគ្នាជាក់លាក់រវាងមាតិកាអ៊ីយ៉ុងក្លរីននិងសារធាតុ burr ។ មាតិកាក្លរួកាន់តែខ្ពស់ ស្នាមប្រេះកាន់តែច្បាស់។
4. កម្រាស់ foil ស្ពាន់។ នៅក្នុងការអនុវត្ត បន្ទះស្ពាន់អេឡិចត្រូនិចកាន់តែក្រាស់ ស្នាមប្រេះកាន់តែច្បាស់។ នេះគឺដោយសារតែប្រាក់បញ្ញើទង់ដែងកាន់តែក្រាស់ វាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការស្រោបម្សៅទង់ដែងដែលស្រូបយកលើផ្ទៃនៃរមៀល cathode ។
5. ដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្ន។ ដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្នកាន់តែខ្ពស់ ស្នាមប្រេះកាន់តែច្បាស់។ នេះគឺដោយសារតែដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្នកាន់តែខ្ពស់ ម្សៅទង់ដែងកាន់តែច្រើនត្រូវបានស្រូបទៅលើផ្ទៃរបស់ roller cathode ហើយល្បឿនរបស់ roller cathode កាន់តែលឿន ម្សៅទង់ដែងកាន់តែងាយស្រួលស្រោប។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ១៤ មិថុនា ២០២២