¿Por qué la superficie de la lámina de cobre electrónica es tan rugosa?

1. El contenido de partículas insolubles en el electrolito supera el estándar. Un electrolito puro, sin impurezas, uniforme y estable es la premisa para producir componentes electrónicos de alta calidad.lámina de cobreEn la práctica, es inevitable que algunas impurezas entren en el electrolito debido a la adición de cobre crudo, láminas de desecho, agua y ácido, así como al desgaste y la corrosión del propio equipo. Por lo tanto, el electrolito suele contener impurezas metálicas: iones, grupos moleculares, materia orgánica, partículas insolubles (como sílice, silicato y carbono) y otras impurezas. La mayoría de estas impurezas afectan negativamente la calidad de la lámina de cobre. Es fundamental controlar las impurezas dentro de un rango de concentración razonable.
2. El contenido de ácido cúprico en el tanque de disolución de cobre está desequilibrado. El contenido de ácido cúprico en el baño de cobre es un parámetro importante de la disolución de cobre, que afecta directamente la estabilidad de la solución desde la fuente. En general, la variación del contenido de cobre en el tanque de disolución de cobre es inversamente proporcional a la variación del contenido de ácido; es decir, el aumento del contenido de cobre va acompañado de una disminución del contenido de ácido, y la disminución del contenido de cobre va acompañada de un aumento del contenido de ácido. Cuanto mayor sea el contenido de cobre, menor será el contenido de ácido y más evidente será la rebaba.
3. El contenido de iones de cloruro en el electrolito es demasiado alto. Los resultados estadísticos muestran que existe cierta correlación entre el contenido de iones de cloro y la rebaba. Cuanto mayor sea el contenido de cloruro, más evidente será la rebaba.
4. Grosor de la lámina de cobre. En la práctica, cuanto más gruesa sea la lámina de cobre para electrónica, más evidentes serán las rebabas. Esto se debe a que, cuanto más grueso sea el depósito de cobre, más fácil será cubrir el polvo de cobre adsorbido en la superficie del rodillo catódico.
5. Densidad de corriente. Cuanto mayor sea la densidad de corriente, más evidente será la rebaba. Esto se debe a que, a mayor densidad de corriente, mayor será la absorción de polvo de cobre en la superficie del rodillo catódico, y a mayor velocidad del rodillo catódico, más fácil será el recubrimiento del polvo de cobre.