1. Содержание нерастворимых частиц в электролите превышает норму. Чистый, без примесей, однородный и стабильный электролит – залог производства высококачественной электроники.медная фольгаНа практике некоторые примеси неизбежно попадают в электролит из-за добавления необработанной меди, отходов фольги, воды и кислоты, а также из-за износа и коррозии самого оборудования. Поэтому электролит часто содержит примеси металлов: ионы, молекулярные группы, органические вещества, нерастворимые частицы (такие как кремний, силикаты, углерод) и другие примеси. Большинство этих примесей негативно влияют на качество медной фольги. Необходимо максимально эффективно контролировать содержание примесей в разумном диапазоне концентраций.
2. Содержание медной кислоты в ванне для растворения меди неравномерно. Содержание медной кислоты в ванне для растворения меди является важным параметром растворения меди, напрямую влияющим на стабильность исходного раствора. Как правило, изменение содержания меди в ванне для растворения меди обратно пропорционально изменению содержания кислоты, то есть увеличение содержания меди сопровождается уменьшением содержания кислоты, а уменьшение содержания меди – увеличением содержания кислоты. Чем выше содержание меди, тем ниже содержание кислоты и тем заметнее заусенец.
3. Содержание хлорид-ионов в электролите слишком высокое. Статистические результаты показывают, что существует определённая корреляция между содержанием хлорид-ионов и образованием заусенцев. Чем выше содержание хлоридов, тем заметнее заусенцы.
4. Толщина медной фольги. На практике, чем толще электронная медная фольга, тем заметнее заусенец. Это связано с тем, что чем толще медный слой, тем легче покрыть медный порошок, адсорбированный на поверхности катодного ролика.
5. Плотность тока. Чем выше плотность тока, тем заметнее заусенец. Это связано с тем, что чем выше плотность тока, тем больше медного порошка абсорбируется поверхностью катодного ролика, и чем выше скорость катодного ролика, тем легче медный порошок наносится.
Время публикации: 14 июня 2022 г.